Kamin Schornstein: Gerät und System, Auswahl und Installation Kriterien

Wie man einen Kamin für einen Kamin zu arrangieren: Kriterien für einen Rauchkanal und Vergleich der Strukturen

Das ordnungsgemäße Funktionieren des Kamins hängt nicht nur von der Installation des Ofens ab, sondern auch von der kompetenten Planung und Installation der Rauchleitung. Alles ist von grundlegender Bedeutung: von der Berechnung des Rohrquerschnitts bis hin zu Aspekten der Wärmedämmung. Sobald der Rauch von hoher Qualität ist, wird er seinen Zweck so gut wie möglich erfüllen.

Sie wollen einen Schornsteinkanal bauen, wissen aber nicht, welches Rohr Sie wählen und wie Sie es dann installieren sollen? Wir werden Ihnen zweifellos helfen, diese Aufgabe zu bewältigen – in der Notiz haben wir im Detail besprochen, wie man einen Kamin für einen Kamin zu arrangieren, wobei die Vor- und Nachteile von Rohren aus verschiedenen Materialien zu beachten sind.

Sie brachten auch wichtige Wünsche für die Anordnung von Kaminen und die Erstellung eines Plans. Ergänzt wurde der Stoff der Notizen durch eine ausführliche Erläuterung der Installation der Rauchleitung, die mit Schritt-für-Schritt-Fotos versehen wurde.

Konstruktionsmerkmale des Schornsteins

Der Zweck der Kaminrauchleitung, wie auch die Hauptfunktion der Schornsteinrohre von Öfen oder Kesseln, wird als nach außen, in die Atmosphäre, und brennbare Verbrennungsgüter betrachtet. Gase zusammen mit Ruß gelangen unter dem Einfluss der Zugkraft aus dem Ofen in die Leitung.

Die richtige Zusammenstellung der Rauchleitung besteht darin, ein ähnliches System zu wählen und zu bauen, bei dem die geringste Menge Ruß an den Wänden der Rohre verbleibt und die Anziehungskraft den Einlass von Gasen in das Gebäude behindert.

Schornsteine aus den verschiedensten Materialien haben ihre eigenen Merkmale und können sich je nach System deutlich abheben. Ein gewöhnlicher Schornstein aus Ziegeln besteht zum Beispiel aus richtigen Teilen.

Die fortschrittlichen Schornsteine aus Stahl oder Keramik haben diese Teile nicht, wie z.B. einen Auswurf oder einen Ruck, aber für die übliche Ableitung von Rauch in gemauerten Rohren und den Schutz der Decke vor Erwärmung, sind sie elementar notwendig

Bei der Auswahl des Materials, müssen Sie berücksichtigen, die Temperatur der Gase: im Ofen ist es höher, am Ausgang unten, aber auch am höchsten Punkt, hat es die Fähigkeit, +100 ° C zu erreichen. Die Schaffung von Traktion basiert auf dem Unterschied in der Temperatur – heiße Luft wird durch kühle ersetzt.

Diese Eigenschaften, wie die Höhe und der Innendurchmesser des Schornsteins, sind ebenfalls relevant – sie werden bei der Erstellung eines Plans geplant.

Eine Variante eines Kaminkreislaufs mit einer grauen Rauchrohrleitung. Merkmale: Auskleidung des Bodens und der Wände mit nicht brennbaren Materialien, Veredelung der Decken, Möglichkeit der Schaffung von nicht senkrechten Flächen mit Unterstützung für Halbrelief

Trotz aller Bemühungen kann man keinen Rauchfang bauen, der nicht gereinigt werden müsste. Einschließlich in der Tonschornstein gesammelt nach allen Regeln mit einem Zeitraum, Ruß ansammelt, so dass die Ausgabe der Gase. Infolgedessen muss die Reinigung der Rauchleitung regelmäßig durchgeführt werden. Dies geschieht in der Regel in der Phase, in der der Kamin ruht.

Darüber hinaus ist es notwendig, die Integrität der Verbindungen und der inneren Ebene zu beobachten: Risse, Löcher oder Vorsprünge, die im Laufe der Zeit entstehen können, stören die normale Zirkulation der heißen Luft.

Die Normen und Kriterien für den Kamin

Betrachten Sie die Auszüge aus SNiP 2.01.01-82, die bei einer autonomen Vorrichtung für den Schornstein für den Kamin jede Chance haben.

Der Schornstein und die Lüftungsleitung haben unterschiedlichen Zweck, als Folge davon, sie zu gruppieren oder anders anzuwenden. An 1 Rauchrohrleitung kann nur einmal ein Heizgerät mit einer nicht geschlossenen Verbrennungsart angeschlossen werden (das gleiche gilt für den Ofen).

Befinden sich zwei Kamine auf einer Etage, so können sie an einen Rauchabzugskanal angeschlossen werden, der jedoch mit einem Schnitt in Form einer Querwand in einer Höhe von mindestens 75 cm versehen sein muss.

Für Schornsteine aus Beton und Ziegeln sind die Mindestmaße für den Kanalquerschnitt angegeben. Wenn die Leistung z. B. 3,5 kW nicht übersteigt, ist der kleinste Querschnitt 14 cm x 14 cm (bei einem runden Querschnitt – ein Durchmesser von 16 cm), wenn die Leistung über 5,2 kW liegt – ab 14 cm x 27 cm (bei einem runden Querschnitt – ein Durchmesser von 22 cm).

Die Eigenschaften des Zuges hängen von der Höhe des Schornsteins ab. Die zulässige Mindestgröße beträgt 5 m vom Rost bis zum äußersten Punkt des Außenrohrs. Bei unzureichender Höhe und falscher Wahl des Kanals kann das Problem des Rückwärtszugs auftreten.

Die Höhe über dem Dach hängt von der Art des Daches ab: flach – ein halber Meter, schräg – mehr als ein halber Meter von der Rinne (wenn der Abstand zur Rinne eineinhalb Meter beträgt), auf gleicher Höhe mit der Rinne (wenn der Abstand 1,5-3 m beträgt) oder auf der bedingten Linie zum Rohr von der Rinne in einem Winkel von 10 Grad (wenn der Abstand 3 m oder mehr beträgt)

Die Dicke der Wände von Ziegelbauten ist nicht weniger als 12 cm, und Beton Rauchabzugskanäle – von 6 cm. Die Basis der Schornsteine muss mit Fenstern mit Türen für die Reinigung ausgestattet werden. Zur Erleichterung der Reinigungsarbeiten bei der Errichtung eines Rohrs aus Ziegeln von innen sollte es keine Zugeständnisse oder Aushöhlungen geben, die die Ansammlung von Ruß begünstigen.

Wenn es notwendig ist, das Rohr zu führen (z. B. unter Umgehung des Balkens), sollten geneigte (bis zu 30 Grad) und horizontale (bis zu 1 m Länge) Bereiche mit demselben Durchmesser wie der Hauptkanal vorgesehen werden.

Der obere Teil der Schornsteine sollte durch eine schirmartige Vorrichtung geschützt werden, damit kein Niederschlag in das Rohr eindringen kann. Wenn das Dachmaterial nicht ausreichend feuerbeständig ist, ist die Installation von Funkenflug ebenfalls obligatorisch (die maximale Größe der Gitterzellen – 5 mm x 5 mm)

Der Boden, die Wände und die Decke in den an den Kamin angrenzenden Bereichen müssen mit feuerfesten Materialien geschützt werden – Metallplatten, Asbestpappe, Gips.

Wenn ein Ziegel- oder Betonschornstein durch eine Überlappung führt, sollte der Abstand mindestens 13 cm betragen (das Gleiche gilt für wärmegedämmte Rohre), bei keramischen Strukturen erhöht sich die Norm auf 25 cm.

Fachleute bestehen darauf, den Schornstein nicht in die Außenwand des Hauses, sondern in das Innenlager einzubauen, was sie mit den strengen russischen Wintern begründen. Wenn Sie den Schornstein in der Außenwand anbringen (in extremen Fällen), sollten Sie die Struktur sorgfältig vor dem Einfrieren schützen, indem Sie das Mauerwerk verdicken oder eine Wärmedämmung aus nicht-verbundenen Materialien anbringen.

Arten von Schornsteinen für Kamine

Die Analyse der verschiedenen Arten von Flüssigkeitskanälen ermöglicht es Ihnen, herauszufinden, welcher Schornstein für einen Kamin zu Hause besser geeignet ist. Die Konstruktionen können sich sowohl im Design als auch im Herstellungsmaterial unterscheiden, wobei der zweite Faktor entscheidend ist.

Daher ist es bei der Wahl eines Schemas notwendig, auf das Material zu bauen, aber die Wahl des Materials für den Bau hängt von den gesetzlichen Anforderungen und Wünsche der Eigentümer des Hauses.

Option 1 – Keramik

Wenn es die finanziellen Mittel erlauben, ist dies die erste Option, um die Aufmerksamkeit zu zahlen. Hersteller, die die beliebten Schemata für den Bau von Kaminen verwenden, haben die Herstellung aller Arten von Teilen durchdacht, so dass Sie für den Bau einen fertigen Bausatz kaufen können.

Natürlich kann die Anzahl der Teile unterschiedlich sein – je nach Form und Größe der Struktur.

Keramik eignet sich hervorragend für Holzkamine, die eine enorme Menge an “weißem Rauch” produzieren. Das Ergebnis seiner Einwirkung auf die Rohrwände wird als Kondensat betrachtet, absolut unkritisch für Keramik. Was genau hält er der überhöhten Erwärmung und allen Arten von chemischen Medien, geistigen Verbrennungsprodukten

Was sonst noch den Ton von Schornsteinen positiv hervorhebt:

• die vollkommen glatte Oberfläche der Innenwände;
• schnelles Aufheizen und gemächliches Abkühlen;
• Temperaturbeständigkeit bis zu +900-1000 ° C;
• Kompaktheit im Vergleich zu anderen Konstruktionen;
• Die Lebensdauer beträgt bis zu 50 Jahre.

Zu den Mängeln gehört ein erhebliches Gewicht, aufgrund dessen es notwendig ist, einen Aufstellungsort oder ein spezielles Fundament zu organisieren.

Außerdem schrecken viele vor dem hohen Preis der Blöcke und den Angeboten für ihre Geräte zurück. In der Tat muss man bei der Installation von Details Vorsicht walten lassen, einen speziellen Kleber verwenden und die Oberfläche aus hitzebeständigen Materialien in der letzten Reihe anbringen.

Bei der Wahl, was sonst auf die bewährten Stempel zu konzentrieren: Hart, Tona, Ecoosmose, Schiedel, Effe2.

Option #2 – Ziegel

Brick ist gewöhnlich, ist es möglich, zu erklären, einschließlich der antiken Stoff. Im Laufe der Jahrhunderte wurde eine große Anzahl von Technologien für den Bau einer anderen Aussehen der Öfen und Kamine erfunden, und jetzt gibt es eine Chance, die besten von ihnen zu verwenden.

Ziegelstein ist wegen seiner Zugänglichkeit beliebt, aber für hochwertiges Mauerwerk eignet sich nur ein einziges Mal ein Bild – ein vollmundiger Kirschbaum. Er wird im Voraus gebrannt und ist bei hohen Temperaturen komplett einsatzbereit.

Wichtig ist auch eine Lösung für das Mauerwerk, deren Hauptzweck es ist, eine undurchdringliche, dichte Verbindung zwischen den Steinen zu gewährleisten. Gewöhnlicher Zementmörtel ist nicht geeignet. Es ist notwendig, eine Lösung aus Sand, Zement und Kalk (5: 2: 1) zu kneten, die den höchsten Temperaturen standhält, nicht reißt und nicht vorzeitig zerbröckelt.

Beim Mauern im Verband ist darauf zu achten, dass die Lösung aus den Nähten nicht in den Innenraum ragt. Die Glattheit des Rohrs ist eines der wichtigsten Kriterien für einen langfristigen und störungsfreien Betrieb. Lesen Sie weiter unten mehr über gemauerte Schornsteine.

Option #3 – Stahl

Wenn die Hitze der Gase im Rauchabzugskanal nicht höher als + 400 °C ist, kann man einen Eisenschornstein verwenden. Moderne Rohre aus hitzebeständigem, korrosionsbeständigem Stahl sind einfacher als Analoga aus Ton und eignen sich buchstäblich für alle Umwandlungen von Kaminen und Öfen. Für Eisenrohre müssen keine Hilfsorte oder Fundamente gebaut werden.

Die Vorteile sind immer noch ein runder Einschnitt, der die Gase nicht behindert und eine bequeme vorbeugende Reinigung ermöglicht.

Es ist einfacher, Eisenteile zu installieren und zu gruppieren als zu mauern oder zerbrechliche Keramiken zu montieren. Sie können in langgestreckte Ziegelschornsteine eingefügt werden, so dass eine Hülse entsteht.

Die Eisenschornsteine werden in 2 Kategorien unterteilt:

• gewöhnliche “heiße” Schornsteine, ohne Wärmedämmung;
• Sandwich-Rohr, bestehend aus 3 Schichten – die Wärmedämmung wird zwischen 2 Metallschichten eingefügt.

Besondere Anforderungen werden an das wärmedämmende Material gestellt. Er ist nicht verpflichtet, kritische Produkte für das menschliche Leben während der Heizung zu unterscheiden, besitzt die niedrigste Wärmeleitfähigkeit und brennt nicht. Bei den Baustoffen ist es möglich, fertige Sätze von Sandwich-Details zu kaufen und einen Sandwich-Assistenten mit Ihren eigenen Händen zu montieren. Und es ist möglich, einen Antrag für einen persönlichen Plan zu stellen.

Die Kosten für die Rauchleitung können nicht als wirtschaftlich bezeichnet werden, aber sie rechtfertigen sich.

Option #4 – Glas

Der schöne Glasschornstein ist nicht nur äußerlich attraktiv. Er ist aus starkem, abgelagertem Glas gefertigt, das gegenüber chemischen Einflüssen, die für Verbrennungsgüter charakteristisch sind, eine gewisse Trägheit aufweist.

Außerdem behindern die makellos glatten Wände die massenhafte Ablagerung von Ruß, so dass der Schornstein viel seltener gereinigt werden muss.

Einen Glasschornstein kann man nicht einfach als bequemes Produkt bezeichnen. Ein geringer Rußbefall bringt die Ästhetik auf den Nullpunkt, so dass die sichtbaren Teile recht häufig gereinigt werden müssen.

Die Nachteile von Glas sind zusätzliche Anforderungen an die Isolierung und Dämmung, eine besondere Montagekonstruktion (Schwierigkeiten bei der Entwicklung von undurchlässigen Verbindungen) und die Wahrscheinlichkeit von Kondenswasserbildung.

Wenn wir teure Glas- und Tonschornsteine miteinander in Verbindung bringen, dann wird letzterer sowohl in Bezug auf die technischen Merkmale als auch auf die Leistung im Allgemeinen gewinnen.

Nachdem Sie sich zum Beispiel das Lehrprogramm über Rohre aus allen möglichen Materialien angesehen haben, konnten Sie sich nicht entscheiden, welches das richtige für Sie ist? In dieser Zeit empfehlen wir Ihnen, einen Blick auf unseren anderen Hinweis zu werfen, in dem wir wichtige Aspekte der Auswahl eines Kaminrohrs genannt haben, die wir in den Fußstapfen bestimmter Kriterien begehen.

Bau eines Rauchkanals aus Ton

Die sicherste und unbedenklichste Variante für einen Schornstein in einem Baumhaus ist eine Konstruktion aus Lehmsteinen. Seine Außenseite erwärmt sich buchstäblich nicht, was bedeutet, dass es keine Probleme beim Durchgang durch die Decken geben wird.

Betrachten Sie die Reihenfolge der Montage des Rauchkanals aus den Elementen der deutschen Marke Schiedel Rondo Plus:

Der Kauf von Komponenten für die Montage eines Lehmschornsteins bereitet keine großen Schwierigkeiten. Man muss lediglich eine ausreichende Anzahl von inneren Lehmbausteinen und äußeren Blähtonblöcken kaufen, um den Rauchkanal zu bauen.

Mineralwollplatten sind für die Wärmedämmung des Rauchkanals zuständig. Sie werden zwischen dem Lehmkanal und der äußeren Blähtonbetonschale angebracht.

Der äußere Teil des Lehmschornsteins wird aus Blähtonbetonsteinen zusammengesetzt. In den Ecken des Schornsteins befinden sich Löcher, in die Eisenstangen gesteckt werden, um aus ihnen den einzigen Stamm zu bilden.

Zur Bildung von Kammern für die Reinigung des Schornsteins und die Anordnung der Mündung des Rauchkanals enthält das Paket Bauteile, deren Anzahl in Übereinstimmung mit dem Rohrplan geplant wird

Materialien und Herstellung eines Schornsteins für einen Kamin

Schornstein – ein System von Rohrkanälen, das dazu dient, Rauch und Gase aus der Verbrennung von Brennstoffen in die Atmosphäre abzuleiten.

Die wichtigsten Anforderungen an Schornsteine:

• Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (mehr als 500⁰C);
• Bildung der erforderlichen Zugkraft;
• vollständige Dichtheit;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, die durch Kondensation im Inneren des Systems entsteht;
• Beständigkeit gegen den Einfluss von Kohlensäure und Schwefelsäure, die im Inneren des Kreislaufs durch eine chemische Reaktion von Wasserdampf und Abgasen (Ruß) entstehen;
• Gewährleistung der strukturellen Stabilität;
• Einhaltung der allgemein anerkannten Brandschutznormen.

Konstruktionsmerkmale des Schornsteins

Der Zweck der Kaminrauchleitung, wie auch die Hauptfunktion der Schornsteinrohre von Öfen oder Kesseln, wird als nach außen, in die Atmosphäre, und brennbare Verbrennungsgüter betrachtet. Gase zusammen mit Ruß gelangen unter dem Einfluss der Zugkraft aus dem Ofen in die Leitung.

Die richtige Zusammenstellung der Rauchleitung besteht darin, ein ähnliches System zu wählen und zu bauen, bei dem die geringste Menge Ruß an den Wänden der Rohre verbleibt und die Anziehungskraft den Einlass von Gasen in das Gebäude behindert.

Schornsteine aus den verschiedensten Materialien haben ihre eigenen Merkmale und können sich je nach System deutlich abheben. Ein gewöhnlicher Schornstein aus Ziegeln besteht zum Beispiel aus richtigen Teilen.

Fortgeschrittene Schornsteine aus Stahl oder Keramik haben diese Fragmente nicht, wie z. B. eine Otter oder einen Flaum, aber für die übliche Ableitung von Rauch in gemauerten Rohren und den Schutz der Böden vor Erwärmung sind sie elementar.

Bei der Auswahl des Materials, ist es notwendig zu berücksichtigen, die Temperatur der Gase zu nehmen: im Ofen ist es höher, am Ausgang unten, aber auch am höchsten Punkt kann +100 ° C erreichen. Auf dem Unterschied in der Temperatur und der Schaffung von Traktion gebaut wird – heiße Luft wird durch Kälte ersetzt.

Diese Eigenschaften, wie die Höhe und der Innendurchmesser des Schornsteins, sind ebenfalls relevant – sie werden bei der Erstellung eines Plans geplant.

Eine Variante eines Kaminkreislaufs mit einem Schornstein aus einem Stahlrohr. Merkmale: Verkleidung von Stürzen und Wänden mit nicht brennbaren Materialien, Dekoration von Decken, Möglichkeit der Schaffung von nicht senkrechten Flächen durch Halbrelief

Trotz aller Bemühungen kann man keinen Rauchfang bauen, der nicht gereinigt werden müsste. Einschließlich in der Tonschornstein gesammelt nach allen Regeln mit einem Zeitraum, Ruß ansammelt, so dass die Ausgabe der Gase. Infolgedessen muss die Reinigung der Rauchleitung regelmäßig durchgeführt werden. Dies geschieht in der Regel in der Phase, in der der Kamin ruht.

Darüber hinaus ist es notwendig, die Integrität der Verbindungen und der inneren Ebene zu beobachten: Risse, Löcher oder Vorsprünge, die im Laufe der Zeit entstehen können, stören die normale Zirkulation der heißen Luft.

Materialien für die Herstellung eines Schornsteins für einen Kamin

Aus Ziegeln

Der Schornstein aus Ziegeln gilt als der erste unter den Analoga. Die Installation eines solchen Systems erfordert die Einhaltung vieler Regeln und die Berücksichtigung von Nuancen des Mauerwerks, so dass die Arbeit an Fachleute anvertraut werden sollte. Diese Art von Struktur ist mit dem Haus gebaut, was Ihnen erlaubt, auf dem Fundament Gerät zu speichern. Die Abmessungen und die Lage des gemauerten Kamins werden bei der Konstruktion des Gebäudes berücksichtigt, was die Installationsfehler minimiert.

Das Ziegelmauerwerk ist mit Verunreinigungen im Zement verbunden. Verwenden Sie keinen sauberen Zementmörtel, da dieser eine geringe Bandbreite aufweist. Die Verbrennungsrückstände sammeln sich in den Fugen an, da sie nicht abfließen können. Rußpfützen machen die Oberfläche des Rohrs rau, was zu einer Verschlechterung der Traktion führt. Ein solcher Kamin wird schnell versagen und zusätzliche Reparaturarbeiten erfordern.

Aus Stahl

Die Verwendung von Edelstahlrohren erleichtert das Design. Meister bevorzugen die Sandwichbauweise, die bereits beschrieben wurde. Stahlrohre werden durch Mineralwolle verstärkt, die die Beschichtung vor der Einwirkung des aggressiven Mediums und der Temperaturbelastung schützt. Der rostfreie Stahl bietet aufgrund seiner guten Durchlässigkeit eine hohe Traktion. Stahlwände haben eine geringe Rauheit, so dass der Ruß nicht in der Rohrleitung verbleibt.

Das Fehlen von Stahl bedeutet geringe Stabilität. Die Konstruktion erfordert eine zusätzliche Verstärkung der Basis und eine Verstärkung des Systems selbst. Außerdem kann rostfreier Stahl nicht in Holzhäusern verwendet werden. Da Stahl eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt, kann er sich schnell überhitzen.

Der Aufenthalt in einem solchen Raum ist wegen der Brandgefahr unsicher. Das Metallrohr harmoniert nur in seltenen Fällen mit dem Interieur.

Aus Keramik

Keramische Schornsteine sind einfach zu installieren und zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer aus. Solche Systeme sind feuerfest und minimieren daher das Brandrisiko. Diese Ausführungen werden in begrenzten Größen hergestellt. Jeder Typ hat seine eigene Montagetechnik. Die Fragmente des Systems sind mehrschichtig, so dass kein zusätzlicher Schutz durch Isoliermaterialien erforderlich ist. In solchen Strukturen findet eine konstante Wärmeabfuhr statt, da sich in der Schale spezielle Kanäle befinden.

Die Komponenten der Bauteile werden mit feuerfestem Kitt ausgefüllt. Das fertige System wird in der Wand angebracht, ohne dass eine zusätzliche Verstärkung erforderlich ist. Der Prozess der Installation des Systems ist einfach. Grundsätzlich gilt, dass zwischen dem Schornstein und der Holzwand ein Spalt von 5 Zentimetern vergessen werden muss. Wenn das nicht geht, dann müssen Sie ein Eisenrohr in den Kamin stecken. Dadurch wird die Wärmebelastung der Bretter verringert.

Möglichkeiten zur Platzierung des Schornsteins

Es gibt 2 Arten, den Schornstein des Kamins zu platzieren – innen und außen. Bei der ersten Methode wird ein Rohr für die Ableitung von Rauch und Verbrennungsgütern im Raum oder in der Gebäudewand (wenn ein Schacht vorhanden ist) installiert.

Bei der zweiten Methode handelt es sich um eine Rohrvorrichtung, die von außen an der Wand der Wohnung entlang verläuft, wenn die Ableitung der Abgase und des Rauchs aus dem Kamin durch einen Standardschornstein erfolgt. Es wird durch das Übergangsknie mit einem horizontalen Rohr verbunden, das durch die Wand führt. Das Knie ist mit dem T-Stück verbunden, das durch das Schornsteinrohr, das Hauptrohr, nach oben geführt wird.

Beide Methoden der Verlegung der Rauchrohrleitung haben ihre eigenen Vorteile und Mängel. Die Innenverlegung garantiert den Schutz des Systems vor Temperaturschwankungen im Winter und senkt außerdem die Wärmekosten. Der Nachteil der Verlegung der Leitung im Inneren des Gebäudes ist der Verlust wertvoller Quadratmeter.

Die Außenverlegung ist unter dem Gesichtspunkt der Platzersparnis und des Brandschutzes richtiger, gleichzeitig bildet sich jedoch aufgrund des Temperaturunterschieds häufig Kondenswasser in der Leitung.

Merkmale der Installation

Der Bau und die Installation eines Rauchabzugssystems, seine Einrichtung und die anschließende Montage und Befestigung werden bei jeder Rauchrohrleitung persönlich betrachtet.

Für ein gemauertes Rauchprodukt – das ist das Fundament, die Korrektheit der Lage der Verlegeleitungen, die Zusammensetzung der Mauerwerkslösung, der Mop, der Kopf und, falls erforderlich, der Rauch; für eine Rauchrohrleitung aus Ton – das Fundament, die Befestigung der modularen Komponenten, und auch eine Überprüfung mit dem T-Stück für die Verbindung; Für eine Rauchrohrleitung aus Edelstahl – die Befestigung und die Befestigung, die internen Rohre “Kondensat” oder extern “im Rauch”, die Einführung der Entladung, um den Kanal von der Vertikalen zu umgehen, die Hilfe von Durchgängen durch die Decken und das Dach, plus die Köpfe und Raucher.

Die Konstruktion und Installation des Schornsteins erfolgt unter Berücksichtigung der thermischen Ausdehnung des Materials während des Betriebs. Es ist notwendig, die Wahrscheinlichkeit einer Verletzung der Dichte des Schornsteins zu beseitigen, um die Brandschutzvorschriften einzuhalten, insbesondere in Fällen, in denen sich der Rauch in einer bestimmten Nähe zu den Feueranlagen befindet. Die Höhe und der Schnitt der Rauchrohrleitung, das Verhältnis der Komponenten sowie die Reihenfolge der Geräte werden bei der Planung der Kaminanlage berechnet.

Wie wird der Schornstein für den Kamin hergestellt?

Die Montage und Installation des Schornsteins wird in jedem Fall persönlich durchgeführt. Die Aspekte des Baus einer Rauchrohrleitung werden für alle Materialien unterschiedlich sein:

1. Ziegel Schornsteine sind erforderlich, um auf dem Fundament sein, grundsätzlich die Einhaltung der richtigen Schema der Lage der Linien des Mauerwerks. Enthält die Zusammensetzung der Lösung. Für diese Strukturen sind ein Mop, Köpfe erforderlich, und manchmal – Rauch.
2. Keramische Schornsteine sind immer noch stark für das Vorhandensein der Stiftung zu fragen. Die korrekte Installation ist wahrscheinlich nur während dieser Zeit, wenn alle modularen Komponenten sind sehr fest wie möglich aufgenommen. Für Rauchrohre aus Keramik wird eine geformte Substanz benötigt – eine Kontrolle mit einem T-Stück.
3. Rostfreie Sentwitch-Dyme werden mit der Einführung von Verbindungselementen installiert. Um die Neigung des Kanals in der Vertikalen zu gewährleisten, werden Prellböcke verwendet. Bei der Organisation von Durchgängen durch das Dach oder die Decken gibt es noch Köpfe und Rauch.

Zwischen jedem Schornstein und brennbaren Systemen muss ein nicht brennbarer, mit Basaltwolle gefüllter Ausschnitt sein. Der Abstand zwischen der Oberfläche des Rauchkanals und den Decken beträgt mindestens 13 cm bei Systemen wie “Rohr in Rohr” und mindestens 25 cm bei Einzelmuffen. Bei gemauerten Schornsteinen anstelle von nicht brennbarem Zuschnitt ist eine Verdickung von bis zu 38 cm (etwa eineinhalb Ziegel) möglich.

Die Montage des Schornsteinkanals muss nach den anerkannten Regeln und Normen erfolgen.

Die Einhaltung der vertikalen Toleranzen ist ein weiterer wichtiger Punkt. Die beste Zugkraft kann durch ein senkrechtes Rohr gewährleistet werden, und die Zugkraft wird durch eine große Anzahl von schrägen oder horizontalen Abschnitten erschwert. Wenn der Schornstein nicht gerade ausläuft, erfolgt die vertikale Verschiebung mit Hilfe der schrägen Teile. Wird der Kamin zum Schornstein hin gedreht, muss ein horizontaler Abschnitt vorhanden sein, dessen Länge jedoch streng auf 1 Meter begrenzt ist. Die Summe aller Abschnitte mit einem Versatz von der vertikalen Achse über die gesamte Länge darf nicht größer als 2 m sein.

Platzierung von Feuerraum und Schornstein

Vor dem Aufstellen eines Kamins und der Zuweisung eines Schornsteins wird ein Bauprojekt erstellt, bei dem die Abmessungen der Wohnung, die Höhe des Schornsteins, die Beschaffenheit der Anlage und das Bild des Brennstoffs berücksichtigt werden müssen. Eisen und Eisenrohre eignen sich für wässrige oder gasförmige Brennstoffe, mit verdichtetem und hartem “Brennholz”, als alle anderen Ziegel- und Tonschornsteine. Die Bauherren machen einen großen Verweis auf die Platzierung des Rohrs:

1. Bei einem Standort im Freien hatte dieser Kamin die Möglichkeit, von der Innenseite der Wohnung aus in der Nähe der Außenwand aufgestellt zu werden, und der Anteil des Schornsteins stellte sich als “außen” heraus.
2. In der Innenlage (Wand) mündet der Schornstein in die Wohnung, der Rauch im Schornstein kühlt nach und nach ab, ohne Kondensat zu bilden. Schornstein und Kamin nehmen viel Platz in Anspruch, weshalb es ratsam ist, den Feuerraum an der Innenwand der Wohnung zu platzieren. So lassen sich nicht nur gestalterische Probleme lösen, sondern auch die gesamte Wärme nutzen. Es ist notwendig, die Belastung der tragenden Systeme zu berücksichtigen und auf die Isolierung der Heizungsteile und die Dichte der Rohre zu achten.
3. Die oben liegenden Rohre befinden sich direkt über dem Feuerraum und bilden eine einzige vertikale Struktur;
4. Eigene oder separat zu errichtende Schornsteine benötigen ein separates Fundament, da sie sich seitlich des Feuerraums befinden.

Unabhängig davon, für welche Version des Kamins und welche Lage der Schornsteine Sie sich entscheiden, denken Sie an das Belüftungssystem, den Brandschutz und die Wärmedämmung.

Warum ist der Schornstein verstopft?

Die Verstopfung des Schornsteins ist ein natürlicher Prozess, der sich aus der Verbrennung ergibt. Nur ein Teil des Brennstoffs, der in Fraktionen zerfällt, wird gasförmig und entweicht als Emission in die Atmosphäre.

Andere Teile mit einer schwierigeren, undurchlässigen Struktur nehmen die Form von Rußablagerungen an und setzen sich auf der inneren Ebene der Rohrleitung ab, wobei sich deren Kapazität über einen Zeitraum von mehreren Jahren verschlechtert.

Der aus dem Dach kommende Schornstein muss mit einer speziellen winddichten Kappe verschlossen werden. Während dieser Zeit, in der Phase des saisonalen Stillstands, kann sich dort kein Vogel- oder Wespennest ansiedeln, und im Winter können keine Blätter, Äste, Eis und andere Fremdkörper eindringen.

Das Einbringen von Brennholz aus Nadelbäumen führt zu einer Verstopfung der Kanäle. Zähflüssige Harzpräparate, die im Übermaß in der Zusammensetzung enthalten sind, bilden einen starken Haftgrund und tragen dazu bei, dass sich Rußablagerungen darauf festsetzen.

Solche Verunreinigungen lassen sich mit Präparaten nur schwer entfernen und müssen mühsam mit Hilfe von mechanischen Geräten beseitigt werden.

Bei der Verbrennung von Hausmüll, Verpackungsbehältern, Resten alter Möbel, Textilien und anderen Gegenständen, die per definitionem nicht als Brennstoff dienen, werden ätzende ätherische Komplexe, schwere krebserregende Stoffe und Teerverbindungen unterschieden.

Daher wirkt sich die Verbrennung solcher Abfälle menschlichen Lebens in einem Ofen oder Kamin negativ auf die Arbeit von Heizungsanlagen jeder Klasse aus.

Alle diese Stoffe setzen sich in Form eines dichten, zähflüssigen Sediments auf der Innenseite der Rohre ab und schaffen die Voraussetzungen für die Ablagerung von Ruß, Ruß und Ruß. Der Kanal, durch den die gasförmigen Elemente in die Atmosphäre gelangen, verengt sich auf ein Minimum, der Schub kippt um, und ein Teil des Rauchs dringt in die Wohnung ein.

Die Temperatur im Raum sinkt, und die Verwendung von Heizgeräten wird wegen der Gefahr einer Kohlenmonoxidvergiftung gefährlich.

Beschleunigung des Ausbesserns des Schornsteinkanals mit Brennholz aus frisch geschlagenem, feuchtem Wald.

Wenn die aktuelle Luftfeuchtigkeit 12% übersteigt, ist es sofort streng verboten, das Holz in den Ofen zu werfen. Es ist notwendig, es in einem warmen Raum mindestens 1 Woche lang gründlich zu trocknen.

Die feuchten Stämme um 35% reduziert das Niveau der Wärmeübertragung, trägt zur raschen Verstopfung des Rauchsystems, und schließlich deaktiviert es.

Sazha, das das Rohr von innen mit einer dicken Schicht überzieht, ist hoch brennbar und kann sich plötzlich entzünden. Dies kann zu einem Brand im Raum und zur Übertragung des Feuers auf benachbarte Häuser und nahe gelegene Wohngebäude führen.

Manchmal provoziert die aktive Ansammlung von Ruß im Inneren der Rohre zufällig oder aus Unerfahrenheit Fehler bei der Verlegung des Feuerraums und der Anordnung des Schornsteins für einen Kamin oder Ofen.

• falsch berechneter Neigungswinkel des Rohrs;
• zu dünne Wände des Abzugssystems;
• falsch gewähltes Schornsteinrohr;
• erhöhtes Kondensatvolumen, das sich aufgrund unzureichender Wärmedämmung bildet;
• Übermäßige Anzahl von Bögen und Windungen des Schornsteins;
• Unebenheiten auf der Innenfläche der Abzugskanäle.

Aus diesen Gründen wird die Verschmutzung der Schornsteine beschleunigt und der Wirkungsgrad von Öfen, Heizkesseln und Kaminen um ein Vielfaches verringert. Wohnungseigentümern wird empfohlen, bei der Auswahl von Schornsteinfegern sehr vorsichtig zu sein und sich nur an diejenigen zu wenden, die ihre Fähigkeiten und hohe Qualifikation bereits bestätigt haben.

Andernfalls stellt sich mit beneidenswerter Regelmäßigkeit die Frage, wie der Schornstein eines Hauses zu reinigen ist, was Ihnen viel Ärger und ständige finanzielle Aufwendungen beschert.

Traktionsgeräte

Es ist möglich, eine erhöhte Zugkraft oder die Beseitigung der umgekehrten Zugkraft im Kaminschornstein zu erreichen, indem man aerodynamischen Missbrauch der Zugkraft (die so genannten Deflektoren), mechanische Vorrichtungen zum Windschutz und zur Verstärkung der Zugkraft (Turbinen, Fluter), Rauchelektriker (Rauchabzüge) verwendet.

Die Vorrichtungen zur Zugverstärkung werden am Schornsteinkopf installiert. Die Verstärkung des Zugs im Schornstein ist erforderlich, wenn der Wind einen starken Einfluss auf den Betrieb des Kamins hat.

Moderne Methoden der Reinigung

Zu den modernen Methoden gehören solche, die keinen mechanischen Aufwand erfordern und auf chemischen Reaktionen beruhen. Spezielle Produkte können Verschmutzungen so reinigen, dass sich keine steinigen Ablagerungen gebildet haben. Sie werden in Form von Pulvern oder Briketts hergestellt, die dem Brennstoff vor der Reinigung des Kamins zugegeben werden müssen. Bei der Verbrennung werden bestimmte Stoffe ausgeschieden, die eine zerstörerische Wirkung auf Ruß haben.

Im Handel gibt es Mittel, die dem Brennstoff regelmäßig zugesetzt werden. Sie sind in der Verpackung enthalten und werden mit verbrannt. Die Berechnung der Menge erfolgt pro Tonne verbranntem Brennholz und wird in der Gebrauchsanweisung des jeweiligen Mittels genauer angegeben.

Spezielles Brennfeld im Feuerraum

Die bequemste Art, den Kamin zu reinigen, ist das Pipe Pipe Pole. Es wird mit Brennholz verbrannt und braucht keine Maßnahmen mehr zu ergreifen. Der Ruß selbst bröckelt von den Wänden des Schornsteins, was Sie sicherlich hören und sehen werden. Es gibt noch einige weitere beliebte Zusätze, zum Beispiel das in Säcken verkaufte “Kominik” und das oben angekündigte PHK.