Gewindeschneiden an einer Wasserleitung: Werkzeuge, Vorbereitung und Methoden

Wie schneidet man ein Gewinde auf ein Rohr: ein detailliertes Lehrprogramm ohne führende Methoden

Möchten Sie Heimwerkerarbeiten mit Ihren eigenen Händen durchführen, ohne dafür alle möglichen Handwerker einzuschalten? Ein selbständiges Gerät oder eine Reparatur erlaubt Ihnen nicht nur, Methoden zum Anrufen von Fachleuten zu sparen, sondern erhöht auch das Gefühl des persönlichen Vorteils beträchtlich, nicht wahr?

Bei der Installation von Kommunikationsanlagen ist es oft notwendig, Gewinde an Rohren zu erstellen. Wir müssen Methoden finden, um das Produkt nicht zu beschädigen.

Wir sagen Ihnen, wie man mit Hilfe verschiedener Werkzeuge Gewinde schneidet und welche Methode in dieser oder einer anderen Geschichte besser geeignet ist. In dieser Notiz werden Methoden erörtert, die von einem ungelernten Arbeiter kostengünstig durchgeführt werden können. Die Besonderheiten des Schneidens verschiedener Fadenarten und die dafür verwendeten Geräte werden hervorgehoben.

Der skizzierte Stoff ist mit ansprechendem Fotomaterial versehen, das die Werkzeuge für die Arbeit zeigt. Ein Videoclip mit Tipps wird Ihnen zweifellos helfen, alle Feinheiten dieses Prozesses zu verstehen.

Klassifizierung von Rohrgewinden

Der Begriff “Rohr” hat im Bereich der Klempnerarbeiten einen hohen Stellenwert. Mit diesem Begriff wird eine Gruppe von Stereotypen bezeichnet, die Aspekte der Verbindungen verschiedener Komponenten von Sanitärsystemen definieren.

Rohrgewinde sind in Sanitär- und Kanalisationsnetzen weit verbreitet, weshalb das Schneiden, entweder von Hand oder maschinell, als eine gängige Arbeit gilt.

Die Größe eines Rohrgewindes wird beispielsweise durch einen numerischen Wert klassifiziert, der den Stereotyp des Rohrdurchmessers angibt, nicht aber den Materialdurchmesser des Schnittes.

In der Praxis werden Rohrgewinde verwendet:

• zylindrisch ( G/BSPP ),
• konisch ( R/BSPT ),
• rund für Absperrarmaturen ( Kr ),
• zylindrisch (amerikanischer Stereotyp NPSM),
• zöllig konisch (amerikanischer Stereotyp NPT).

Dem Schlosser, dessen Hauptarbeitsgebiet der Haushalt ist, wird empfohlen, die relative Einteilung des Rohrgewindes in 2 führende Typen für die Basis festzuhalten:

Mit diesen 2 Erscheinungsformen hat ein Hausschlosser, der die Hausinstallation wartet, der Rohre für die Wasserversorgung oder die Heizung verlegt, am häufigsten zu tun.

Das Schneiden von Rohren wird in geeigneten Fällen durchgeführt:

Im Haushalt werden Rohrgewinde hergestellt, wenn aus einem Eisenrohr ein Sanitärsystem zusammengesetzt wird. Ähnliche Arbeiten werden durchgeführt, wenn es darum geht, Ständerwerk und andere Komponenten von Fertigteilbauten vorzubereiten.

Das Gewinde ist wichtig für den Bau einer T-Heizungsanlage und für den Einbau von Absperrventilen an den Ausgängen von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen

Auf das Gewindeschneiden wird zurückgegriffen, wenn die vorhandene Kontur modernisiert, Filter und Messgeräte verfeinert werden

Im Gewinde werden Adapter benötigt, die es ermöglichen, veraltete Eisensysteme mit neuen Metall-Kunststoff-Systemen zu verbinden.

Grundlegende Schneidemethoden

Das Schneiden von Gewinden an Rohren kann mit einer von 2 Methoden erfolgen:

• automatisch – auf Werkzeugmaschinen, Elektrowerkzeugen;
• manuell – mit Hilfe eines Handwerkzeugs.

Für das Kriterium der Situation, natürlich, manuelle Entwicklung wird als mehr brennend. Schneiden von Gewinden auf Wasserversorgung oder andere Rohre manuell wird oft mit Unterstützung für den Schwanz getan.

Die Schwänze sind ganz für Rohrgewinde aus massivem legiertem Stahl vorbereitet sind mit dem Durchmesser des Gehäuses bis zu 65 mm zur Verfügung. Unter dem metrischen Gewinde werden Schneideisen mit dem Durchmesser des Gehäuses bis zu 120 mm hergestellt. Auf dem Körper der metrischen Produkte befindet sich ein Zeichen “M”.

Der Dick ist ein einfaches Gerät zum Gewindeschneiden an Rohren nach Familienkriterien. Dieses Werkzeug wird auch sicher auf Industriemaschinen verwendet.

Das Gerät sieht aus wie eine Scheibe, in deren Innendurchmesser eine bestimmte Anzahl von axialen Löchern gebohrt wird. Die Kanten dieser Löcher bilden eine bestimmte Anzahl von Schneidezähnen (normalerweise 8-10). Das Material für die Matrizen besteht aus dotiertem Stahl oder anderen festen Legierungen.

Es gibt eine bestimmte Anzahl von Erscheinungsformen dieser Geräte:

In der Form der Ausführung ist der Schwanz in der Erscheinung eines Kreises, Quadrat, Sechseck, Prismen hergestellt. Am häufigsten sind Scheibenwerkzeuge (rund) zu sehen. Sie werden zum Schneiden von Gewinden an Wasserrohren bis zu einem Durchmesser von 36 mm verwendet.

Zur Erleichterung der Arbeit mit Matrizen, ist es verwendet:

• Konventionelle Platten mit Klick-Handwerkzeugen;
• Übungskassetten auf Drehmaschinen.

Schneiden des Gewindes (metrisch, konisch) der besten Eigenschaft auf Rohre im manuellen Belichtungsmodus oder ganze stirbt auf Maschinen unterschieden werden.

Allerdings hat dieses Bild des Werkzeugs aufgrund der Steifigkeit des persönlichen Systems auch seine negativen Seiten. Die Schneidezähne verschleißen sehr schnell.

Ein federbelastetes Werkzeug zum Schneiden des Gewindes wird durch das Festhalten des Schnittes in der 1. von den axialen Löchern gelöst. Das Vorhandensein der Schneide reduziert die Belastung der Schneidezähne, aber damit wird auch die Steifigkeit reduziert, was für die Vorzüge der großen Eigenschaften der Schneideigenschaften wichtig ist

Beladene (geteilte) Schneideisen besitzen das eigentlich am wenigsten strenge System, das den wahrscheinlichen Schnitt auf den Rohren vorbereitet und damit die Gewindegänge im Spektrum von 0,1-0,3 mm verändert.

Solche Geräte zeichnen sich durch eine erhöhte Verschleißfestigkeit der Schneidezähne aus, bieten aber nicht die höchste Genauigkeit und Reinheit des Gewindeschneidens.

Gleitbacken bestehen aus 2 Arbeitsteilen. Sie sind für den Einbau in das Montagemodul – KUPP – vorgesehen.

Die Montage in Kulapp erfolgt durch einen Mechanismus, der aus einem Knacker und einer Einstellschraube besteht. Die Schraube wird auf den Durchmesser des Gewindes zum Schneiden des Gewindes eingestellt. Der KUPP ist in der Regel mit einem Satz Schneideisen für eine bestimmte Anzahl verschiedener Dianeys ausgestattet.

Methode Nr. 1 – Herstellen von Rohrgewinden mit Schneideisen

Der Prozess der Herstellung von Gewinden auf einem Rohr mit einem Dick oder Klupp beinhaltet die Erfüllung einiger vorbereitender Maßnahmen als Schlosser:

1. Die Oberfläche des Rohres im Bereich des Kluppens muss sorgfältig gereinigt werden.
2. Der Endanteil des Rohres geht in die Fußstapfen, um mit einem Rattenfoll zu behandeln (die Eingangsfase machen).
3. Auf die bearbeitete Fläche Fett auftragen, um den Widerstand zu verringern.

Je nach Fähigkeit ist es besser, das Rohr steil zu fixieren, zum Beispiel in einem Schlossergriff, so dass ein freier Zugang zum oberen Teil – dem Schnittbereich – bleibt. Es geht in die Fußstapfen, um die Kraft der Befestigungsmittel richtig zu berechnen, um die Körper des Rohres nicht zu verformen.

Dann nehmen sie im Voraus den vorbereiteten Kuchen mit einem Vorschneider (Nr. 1) eines geeigneten Durchmessers und günstigen Gewindeeigenschaften.

Ein Beispiel für das Gewindeschneiden an einem Hahnrohr mit Halterung für einen manuellen Schieber. Im Inneren des Arbeitszylinders wird der Schieber eingesetzt und mit 2 (vier) Bolzen verstärkt, die sich gegenüber einem Freund befinden

Das Werkzeug wird waagerecht – senkrecht zum Endbereich des Rohres – gehalten. Das Innenloch mit einem Vorstempel an der Fase der Kante abrichten. Mit leichtem Druck und abwechselnd kurzen Drehungen von 25-30° wird der erste Einschnitt vorgenommen.

Diese Arbeit wird in den Fußstapfen, sorgfältig durchzuführen, langsam, jeden Tag die Kontrolle der rechten Winkel zwischen dem Horizont der Platte und der vertikalen des Rohres gefolgt.

Auf diese Weise werden die ersten zwei oder drei Fäden sorgfältig geschnitten. In der Regel nimmt das Werkzeug nach dem Schneiden der ersten zwei oder drei Gewindegänge fest den Arbeitszustand an. Außerdem kann der rechte Winkel nicht mehr kontrolliert werden.

Aber die Technik des Schneidens mit kurzen (ohne den stärksten Zug) radialen Bewegungen folgt in den Fußstapfen, um bis zum Ende des Schnitts zu schützen. Es wird empfohlen, von Zeit zu Zeit Schmiermittel an der Schneidestelle hinzuzufügen.

Nach dem ersten Durchgang drehen Sie das Gerät und wiederholen Sie den Vorgang ein oder zwei weitere Male mit einem Schlichtstempel (Nr. 2).

Der Gewindebohrer ist das einfachste Werkzeug zum Schneiden von Innengewinden, das im Wesentlichen eine Schraube aus gehärtetem Stahl mit Längsrillen ist. Beim Schneiden wird überschüssiges Metall in die Nuten abgetragen, so dass keine sauberen Windungen entstehen können.

Mit der Schneideisenunterstützung werden Außengewinde an zylindrischen Teilen geschnitten. Schneideisen haben größere Spanabfuhrnuten als Gewindebohrer. Sie müssen viel seltener gereinigt werden.

Wenn die Schneideisen mit einem oder 2 Hebeln ergänzt werden, geht die Arbeit des Gewindeformens leichter und schneller von der Hand, z. B. beim Ansetzen an den Ausschnitt.

Auf beiden Seiten der Matrize ist ein Kegel mit abgeschrägten hinteren und vorderen Ecken der Schneidezähne geformt, dank dem es möglich ist, das Schneiden auf jeder Seite der Vorrichtung zu beginnen

Methode #2 – Klupp-Schneidetechnik

Klupp bietet eine Vielzahl von Gewindeschneidbacken, in welcher Menge auf Rohren. Die Besonderheit von Klupp ist die Möglichkeit von Schneidezahnoptionen.

Ein Satz von Schraubkappen für verschiedene Größen von Rohrgewinden. Jedes dieser Geräte ist mit Schrauben zur Befestigung von Blöcken mit Schneideisen ausgestattet. Mit diesen Schrauben ist es möglich, zusätzlich die Größe des Gewindedurchmessers in kleinen Grenzen zu verändern

Es gibt sowohl Schellen für den manuellen Gebrauch als auch ähnliche Geräte mit elektrischem Antrieb.

Option # 1 – Schneiden mit einer manuellen Schraube. Das Schneiden von Rohren von Hand erfolgt in der Regel mit einer Schraubzwinge, die zu einem Ratschenhalter verfeinert ist. Ein solcher Halter bereitet die Arbeit des Gewindeschneidens an Rohren auf bequeme und wenig schwierige Weise vor.

Natürlich können je nach den Kriterien der Klempnerei auch andere Arten von Handhaltern verwendet werden. Zum Beispiel ein herkömmlicher Verschlussknopf mit 2 Griffen.

Das Prinzip des Gewindeschneidens mit einem Klupp ist im wahrsten Sinne des Wortes ähnlich wie bei der Arbeit mit klassischen Schneideisen:

1. Reinigen Sie die Arbeitsebene des Rohrs, achten Sie darauf, dass keine Fehlstellen zugänglich sind.
2. Schleifen Sie die Schnittfläche so, dass sie einen eisernen Glanz erhält.
3. Bearbeiten Sie den äußeren Arbeitsbereich der Endkante in einem Winkel von 45-60º (Fase).
4. Schmieren Sie die vorbereitete Oberfläche mit technischer Vaseline ein.
5. Fixieren Sie das Rohr in einem mechanischen Schraubstock oder halten Sie es mit einer Gaszange.

Danach wird das Schneidewerkzeug (Klupp) mit einer Innenbohrung an der Fase des Rohrs befestigt und mit mäßigem, gleichmäßigem Druck in kurzen, hin- und hergehenden Bewegungen gedreht.

Ein praktisches Werkzeug für die Arbeit mit einem Klupp ist zum Beispiel die so genannte “Ratsche” – ein Hebel mit umgekehrtem Leerlauf. Mit Hilfe eines solchen Handwerkzeugs ist es einfach, das Gewinde des Rohrs unter verschiedenen Installations- oder Reparaturbedingungen zu schneiden.

Wenn der Halter als Halter verwendet wird, wird der Beton des Dritten nur direkt ausgeführt. Es ist auf den Füßen, um den Komfort der Verwendung eines Betons Fixierer bei der Arbeit in eingeschränkten Kriterien anzuzeigen.

Zum Beispiel, wenn Sie brauchen, um ein Rohr in bestimmten Nähe zur Wand verlegt verarbeiten.

Option #2 – Schneiden mit elektronischem Zwerg. Gleichauf mit der manuellen Inventarisierung findet der elektronische Antrieb breite Anwendung. Der unbestreitbare Vorteil für einen Schlosser ist eine erhebliche Verringerung des Arbeitsaufwands.

Andererseits sind nicht alle elektronischen Maschinen in der Lage, die Erstellung von Fällen nach strengen Kriterien zu gewährleisten. Wenn man mit manuellen Geräten arbeitet, ist es möglich, ein hochwertigeres Ergebnis zu erzielen.

Um ein solches Ergebnis zu erzielen, braucht man bei elektrischen Zwergen eine reiche Erfahrung im Umgang mit diesen Geräten.

Ausrüstung für Kulapp, ergänzt durch elektronischen Antrieb. Das aktuelle wirksame Werkzeug, das die physiologischen Belastungen des Schlossers deutlich reduziert. Nicht alle, elektronische Zwerge werden häufiger im Profibereich eingesetzt als im Alltag

Arbeit mit einem elektronischen Zwerg:

1. Vorbereitung der Rohrebene im Schneidbereich – Reinigen, Anfasen, Schmieren.
2. Befestigen des Rohrs mit Vorrichtungen, die eine feste Fixierung gewährleisten.
3. Fixierung am Ausgangspunkt der Halterung des Schwanzes mit einer Klemme, die im Set enthalten ist.
4. Kontrolle des Verlaufs und der Drehrichtung des Klipp.
5. Schneiden der ersten zwei oder drei Umdrehungen im Modus der stenografischen Versorgung.

Als nächstes wird ein Rohrgewinde im automatischen Modus durchgeführt. Die Länge des Schnittes ist gut, wenn die Oberkante der Klipp-Schneidköpfe die Vorderkante des Rohres erreicht.

An diesem Punkt wird die Wirkung des Gerätes gezogen, die Funktion der Rückwärtsdrehung eingeschaltet und ein Käfer aus dem Rohr mit einem Ruck Vorschub verdreht. Unweigerlich geht es in den Fußstapfen von Zeit zu Zeit, um den Bereich der Schnittfläche in Richtung des gesamten Prozesses zu benetzen.

Methode #3 – Einführung von Drehmaschinen

Größere Bau- und Reparaturarbeiten machen in der Regel den Einsatz eines Handwerkzeugs überflüssig. Hier werden meist Drehmaschinen für die sachgerechte Bearbeitung von Rohren eingesetzt.

Revolutionäre Funktionen werden von fast allen Drehmaschinen der Universalbelichtung unterstützt.

Zur Herstellung von Gewindeteilen an Rohren verschiedener Durchmesser werden Drehmaschinen eingesetzt. Auf einer Drehmaschine kann man Schnitzereien in beliebiger Konfiguration herstellen.

Mit Hilfe von Maschinen werden sie effektiv und einfach als Innen- oder Außengewinde an Rohren hergestellt. Das pneumatische (oder mechanische) Einbaumodul der Drehmaschine garantiert eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Befestigung des Rohrs und die korrekte Zuführung des bearbeiteten Teils an den Fräser.

Für das Gewindeschneiden werden verschiedene Haseln verwendet:

• Stange,
• Platte,
• Einsatz.

Die Durchführung von Fällen auf Drehmaschinen wird von Fachleuten durchgeführt, die in dieser Lektion mit entsprechenden Qualifikationen geschult wurden. Ohne Geschick und professionelle Fähigkeiten, versuchen, das Gewinde mit ihren eigenen Händen auf der Maschine geschnitten wird nicht empfohlen.

Die Heimhandwerker, die sich entscheiden, mit einem Schlosser zu beleuchten und Schnitzereien auf Eisenbrüste zu arrangieren, werden zweifellos richtige Empfehlungen helfen:

Die Auswahl des Dialekts des Bohrers, für die Verkörperung des Filetstücks als jeder andere, um nach den regulatorischen Tabellen zu machen, die zum Beispiel in GOST 19257-73 angegeben sind

Ein Metallstreifen, Ecke oder Profilrohr vor der Umsetzung der Filet geht in den Schritten vorzubereiten: sauber von Rost, wenn nötig, wählen Sie die Ausbuchtungen mit einer Feile

Schneiden Sie manuell das Gewinde mit einem Klebeband mit einer bestimmten Anzahl von Besuchen. Als Mindestbetrag von 2 mit einem Werkzeug mit einer anderen Vollständigkeit des Profils. Beginnen Sie als jeder andere mit einer Option mit einer schmalen Rille

Beim Schneiden ist es sehr wichtig, die ersten 3-5 Windungen sauber und korrekt anzuordnen. Danach ist das Werkzeug “in Bewegung” und es ist möglich, sich keine Gedanken über die Korrektheit des Schneidens der Windungen zu machen.

Ein paar Texte über GOST für Rohrgewinde

In den Kriterien für die Arbeit mit gasförmigen und wässrigen Medien ist es nach GOST 6111 erlaubt, lösbare Verbindungen in Rohrleitungen auf Gewindebasis herzustellen.

Es gilt als möglich, nicht nur Rohr-, sondern auch konische Gewinde auszuführen (GOST 3662).

Ein Beispiel für die Herstellung eines konischen Rohrgewindes auf einem technologischen Adapter. Ähnliche Techniken werden häufig in der Klempnerei verwendet. In Bezug auf die Leistung unterscheiden sich konische Gewinde im Vergleich zu anderen Typen in der besten Richtung

Trotz der seltenen Verwendung von konischen Gewinden in Rohrverbindungen ist es komfortabler in Bezug auf das Verschrauben / Einschrauben.

Es sei daran erinnert, dass der Kegelwinkel des kegeligen Gewindes in direktem Zusammenhang mit diesen Parametern wie der Steigung und dem Durchmesser steht. Die zulässige Bedeutung dieses Winkels kann nicht weniger als 26° betragen. Die übliche Bedeutung des Profilspitzenwinkels bei einem kegeligen Gewinde ist 60°.

Rohrgewinde zeichnen sich durch ein charakteristisches Merkmal aus – sie haben eine abgerundete Profilspitze. Je nach den Stereotypen des Schnittes macht die Größe der Rundung 10 % des Volumens des Gewinderadius aus.

Mit einer solchen Schneidetechnologie ist es möglich, auf einer kleinen Metallfläche, die von einem Gewindeprofil eingenommen wird, eine bedeutende Verringerung der inneren Spannungen zu erreichen.

Die festgelegten Toleranzen GOST 6357, in der gleichen Reihe mit zylindrischen und konischen Gewinden, werden bei der Ausführung von metrischen Gewinden auf Rohren berücksichtigt.

Hier bildet der Stereotyp des Neigungswinkels 55°, was die Erhöhung der Anzahl der Windungen im Abschnitt entlang der Länge gleich der Stelle mit einem anderen Gewindeaussehen rechtfertigt.

Das Ergebnis ist eine Verschmelzung mit einer höheren Dichte, aber die Komplexität der Verwendung dieser Verbindungen steigt.

Metrische Gewinde und eine absolute technische Annäherung an normale Eigenschaften. Für metrische Gewinde wird die Maßeinheit mm verwendet, während Rohrgewinde in der Regel in Zoll gemessen werden.

Die bestehenden GOST-Anlagen berücksichtigen auch die Wahrscheinlichkeit der Ausführung von störrischen und trapezförmigen Gewinden an Rohren. In der Praxis werden diese Formen von Filetstücken jedoch aufgrund ihrer geringen Betriebsfestigkeit nicht verwendet.

Bei Sanitärarbeiten werden verschiedene Methoden zur Verbindung von Rohren verwendet. Die Wahl der Methode hängt weitgehend vom Material der Rohrleitung und ihrem “Verantwortungsbereich” ab. In Bereichen, in denen eine wiederholte Inspektion kostengünstig ist, wird empfohlen, Gewindeteile zu verwenden.

Informationen über andere Methoden zur Verbindung von Rohrleitungen finden Sie in den Hinweisen:

Schlussfolgerungen und das richtige Video zum Thema

Alle Aspekte des Rohrgewindeschneidens in einem Video:

Wissen über die Entwicklung, den Betrieb und die Wartung von Gewindeverbindungen an Rohren ist immer wichtig für jeden, der sich mit Hauswirtschaft, Klempnerei und anderen technischen Kommunikationen befasst.

Ohne diese Informationen ist es unmöglich, Reparaturen perfekt auszuführen, Rohrleitungssysteme zu modernisieren und einfach den Betrieb von Hausanlagen aufrechtzuerhalten.

Haben Sie etwas hinzuzufügen oder haben Sie Fragen zum Gewindeschneiden von Rohren? Bitte hinterlassen Sie Kommentare zu der Veröffentlichung, bieten Sie Ihre eigenen Methoden und effektive Werkzeuge für die Erstellung von Gewinden. Die Kommunikationskonfiguration befindet sich im unteren Block.

Wie schneidet man ein Gewinde auf ein Rohr: ein detailliertes Lehrprogramm ohne führende Methoden

Möchten Sie Heimwerkerarbeiten mit Ihren eigenen Händen durchführen, ohne dafür alle möglichen Handwerker einzuschalten? Ein selbständiges Gerät oder eine Reparatur erlaubt Ihnen nicht nur, Methoden zum Anrufen von Fachleuten zu sparen, sondern erhöht auch das Gefühl des persönlichen Vorteils beträchtlich, nicht wahr?

Bei der Installation von Kommunikationsanlagen ist es oft notwendig, Gewinde an Rohren zu erstellen. Wir müssen Methoden finden, um das Produkt nicht zu beschädigen.

Klassifizierung von Rohrgewinden

Der Begriff “Rohr” hat im Bereich der Klempnerarbeiten einen hohen Stellenwert. Mit diesem Begriff wird eine Gruppe von Stereotypen bezeichnet, die Aspekte der Verbindungen verschiedener Komponenten von Sanitärsystemen definieren.

Rohrgewinde sind in Sanitär- und Kanalisationsnetzen weit verbreitet, weshalb das Schneiden, entweder von Hand oder maschinell, als eine gängige Arbeit gilt.

Die Größe eines Rohrgewindes wird beispielsweise durch einen numerischen Wert klassifiziert, der den Stereotyp des Rohrdurchmessers angibt, nicht aber den Materialdurchmesser des Schnittes.

In der Praxis werden Rohrgewinde verwendet:

• zylindrisch ( G/BSPP ),
• konisch ( R/BSPT ),
• rund für Absperrarmaturen ( Kr ),
• zylindrisch (amerikanischer Stereotyp NPSM),
• zöllig konisch (amerikanischer Stereotyp NPT).

Dem Schlosser, dessen Hauptarbeitsgebiet der Haushalt ist, wird empfohlen, die relative Einteilung des Rohrgewindes in 2 führende Typen für die Basis festzuhalten:

Mit diesen 2 Erscheinungsformen hat ein Hausschlosser, der die Hausinstallation wartet, der Rohre für die Wasserversorgung oder die Heizung verlegt, am häufigsten zu tun.

Das Schneiden von Rohren wird in geeigneten Fällen durchgeführt:

Grundlegende Schneidemethoden

Das Schneiden von Gewinden an Rohren kann mit einer von 2 Methoden erfolgen:

• automatisch – auf Werkzeugmaschinen, Elektrowerkzeugen;
• manuell – mit Hilfe eines Handwerkzeugs.

Für das Kriterium der Situation, natürlich, manuelle Entwicklung wird als mehr brennend. Schneiden von Gewinden auf Wasserversorgung oder andere Rohre manuell wird oft mit Unterstützung für den Schwanz getan.

Die Schwänze sind ganz für Rohrgewinde aus massivem legiertem Stahl vorbereitet sind mit dem Durchmesser des Gehäuses bis zu 65 mm zur Verfügung. Unter dem metrischen Gewinde werden Schneideisen mit dem Durchmesser des Gehäuses bis zu 120 mm hergestellt. Auf dem Körper der metrischen Produkte befindet sich ein Zeichen “M”.

Der Dick ist ein einfaches Gerät zum Gewindeschneiden an Rohren nach Familienkriterien. Dieses Werkzeug wird auch sicher auf Industriemaschinen verwendet.

Das Gerät sieht aus wie eine Scheibe, in deren Innendurchmesser eine bestimmte Anzahl von axialen Löchern gebohrt wird. Die Kanten dieser Löcher bilden eine bestimmte Anzahl von Schneidezähnen (normalerweise 8-10). Das Material für die Matrizen besteht aus dotiertem Stahl oder anderen festen Legierungen.

Es gibt eine bestimmte Anzahl von Erscheinungsformen dieser Geräte:

In der Form der Ausführung ist der Schwanz in der Erscheinung eines Kreises, Quadrat, Sechseck, Prismen hergestellt. Am häufigsten sind Scheibenwerkzeuge (rund) zu sehen. Sie werden zum Schneiden von Gewinden an Wasserrohren bis zu einem Durchmesser von 36 mm verwendet.

Zur Erleichterung der Arbeit mit Matrizen, ist es verwendet:

• Konventionelle Platten mit Klick-Handwerkzeugen;
• Übungskassetten auf Drehmaschinen.

Schneiden des Gewindes (metrisch, konisch) der besten Eigenschaft auf Rohre im manuellen Belichtungsmodus oder ganze stirbt auf Maschinen unterschieden werden.

Allerdings hat dieses Bild des Werkzeugs aufgrund der Steifigkeit des persönlichen Systems auch seine negativen Seiten. Die Schneidezähne verschleißen sehr schnell.

Ein federbelastetes Werkzeug zum Schneiden des Gewindes wird durch das Festhalten des Schnittes in der 1. von den axialen Löchern gelöst. Das Vorhandensein der Schneide reduziert die Belastung der Schneidezähne, aber damit wird auch die Steifigkeit reduziert, was für die Vorzüge der großen Eigenschaften der Schneideigenschaften wichtig ist

Beladene (geteilte) Schneideisen besitzen das eigentlich am wenigsten strenge System, das den wahrscheinlichen Schnitt auf den Rohren vorbereitet und damit die Gewindegänge im Spektrum von 0,1-0,3 mm verändert.

Solche Geräte zeichnen sich durch eine erhöhte Verschleißfestigkeit der Schneidezähne aus, bieten aber nicht die höchste Genauigkeit und Reinheit des Gewindeschneidens.

Gleitbacken bestehen aus 2 Arbeitsteilen. Sie sind für den Einbau in das Montagemodul – KUPP – vorgesehen.

Die Montage in Kulapp erfolgt durch einen Mechanismus, der aus einem Knacker und einer Einstellschraube besteht. Die Schraube wird auf den Durchmesser des Gewindes zum Schneiden des Gewindes eingestellt. Der KUPP ist in der Regel mit einem Satz Schneideisen für eine bestimmte Anzahl verschiedener Dianeys ausgestattet.

Methode Nr. 1 – Herstellen von Rohrgewinden mit Schneideisen

Der Prozess der Herstellung von Gewinden auf einem Rohr mit einem Dick oder Klupp beinhaltet die Erfüllung einiger vorbereitender Maßnahmen als Schlosser:

Je nach Fähigkeit ist es besser, das Rohr steil zu fixieren, zum Beispiel in einem Schlossergriff, so dass ein freier Zugang zum oberen Teil – dem Schnittbereich – bleibt. Es geht in die Fußstapfen, um die Kraft der Befestigungsmittel richtig zu berechnen, um die Körper des Rohres nicht zu verformen.

Dann nehmen sie im Voraus den vorbereiteten Kuchen mit einem Vorschneider (Nr. 1) eines geeigneten Durchmessers und günstigen Gewindeeigenschaften.

Ein Beispiel für das Gewindeschneiden an einem Hahnrohr mit Halterung für einen manuellen Schieber. Im Inneren des Arbeitszylinders wird der Schieber eingesetzt und mit 2 (vier) Bolzen verstärkt, die sich gegenüber einem Freund befinden

Das Werkzeug wird waagerecht – senkrecht zum Endbereich des Rohres – gehalten. Das Innenloch mit einem Vorstempel an der Fase der Kante abrichten. Mit leichtem Druck und abwechselnd kurzen Drehungen von 25-30° wird der erste Einschnitt vorgenommen.

Diese Arbeit wird in den Fußstapfen, sorgfältig durchzuführen, langsam, jeden Tag die Kontrolle der rechten Winkel zwischen dem Horizont der Platte und der vertikalen des Rohres gefolgt.

Auf diese Weise werden die ersten zwei oder drei Fäden sorgfältig geschnitten. In der Regel nimmt das Werkzeug nach dem Schneiden der ersten zwei oder drei Gewindegänge fest den Arbeitszustand an. Außerdem kann der rechte Winkel nicht mehr kontrolliert werden.

Aber die Technik des Schneidens mit kurzen (ohne den stärksten Zug) radialen Bewegungen folgt in den Fußstapfen, um bis zum Ende des Schnitts zu schützen. Es wird empfohlen, von Zeit zu Zeit Schmiermittel an der Schneidestelle hinzuzufügen.

Nach dem ersten Durchgang drehen Sie das Gerät und wiederholen Sie den Vorgang ein oder zwei weitere Male mit einem Schlichtstempel (Nr. 2).

Methode #2 – Klupp-Schneidetechnik

Klupp bietet eine Vielzahl von Gewindeschneidbacken, in welcher Menge auf Rohren. Die Besonderheit von Klupp ist die Möglichkeit von Schneidezahnoptionen.

Ein Satz von Schraubkappen für verschiedene Größen von Rohrgewinden. Jedes dieser Geräte ist mit Schrauben zur Befestigung von Blöcken mit Schneideisen ausgestattet. Mit diesen Schrauben ist es möglich, zusätzlich die Größe des Gewindedurchmessers in kleinen Grenzen zu verändern

Es gibt sowohl Schellen für den manuellen Gebrauch als auch ähnliche Geräte mit elektrischem Antrieb.

Option # 1 – Schneiden mit einer manuellen Schraube. Das Schneiden von Rohren von Hand erfolgt in der Regel mit einer Schraubzwinge, die zu einem Ratschenhalter verfeinert ist. Ein solcher Halter bereitet die Arbeit des Gewindeschneidens an Rohren auf bequeme und wenig schwierige Weise vor.

Natürlich können je nach den Kriterien der Klempnerei auch andere Arten von Handhaltern verwendet werden. Zum Beispiel ein herkömmlicher Verschlussknopf mit 2 Griffen.

Das Prinzip des Gewindeschneidens mit einem Klupp ist im wahrsten Sinne des Wortes ähnlich wie bei der Arbeit mit klassischen Schneideisen:

Danach wird das Schneidewerkzeug (Klupp) mit einer Innenbohrung an der Fase des Rohrs befestigt und mit mäßigem, gleichmäßigem Druck in kurzen, hin- und hergehenden Bewegungen gedreht.

Ein praktisches Werkzeug für die Arbeit mit einem Klupp ist zum Beispiel die so genannte “Ratsche” – ein Hebel mit umgekehrtem Leerlauf. Mit Hilfe eines solchen Handwerkzeugs ist es einfach, das Gewinde des Rohrs unter verschiedenen Installations- oder Reparaturbedingungen zu schneiden.

Wenn der Halter als Halter verwendet wird, wird der Beton des Dritten nur direkt ausgeführt. Es ist auf den Füßen, um den Komfort der Verwendung eines Betons Fixierer bei der Arbeit in eingeschränkten Kriterien anzuzeigen.

Zum Beispiel, wenn Sie brauchen, um ein Rohr in bestimmten Nähe zur Wand verlegt verarbeiten.

Option #2 – Schneiden mit elektronischem Zwerg. Gleichauf mit der manuellen Inventarisierung findet der elektronische Antrieb breite Anwendung. Der unbestreitbare Vorteil für einen Schlosser ist eine erhebliche Verringerung des Arbeitsaufwands.

Andererseits sind nicht alle elektronischen Maschinen in der Lage, die Erstellung von Fällen nach strengen Kriterien zu gewährleisten. Wenn man mit manuellen Geräten arbeitet, ist es möglich, ein hochwertigeres Ergebnis zu erzielen.

Um ein solches Ergebnis zu erzielen, braucht man bei elektrischen Zwergen eine reiche Erfahrung im Umgang mit diesen Geräten.

Ausrüstung für Kulapp, ergänzt durch elektronischen Antrieb. Das aktuelle wirksame Werkzeug, das die physiologischen Belastungen des Schlossers deutlich reduziert. Nicht alle, elektronische Zwerge werden häufiger im Profibereich eingesetzt als im Alltag

Arbeit mit einem elektronischen Zwerg:

Als nächstes wird ein Rohrgewinde im automatischen Modus durchgeführt. Die Länge des Schnittes ist gut, wenn die Oberkante der Klipp-Schneidköpfe die Vorderkante des Rohres erreicht.

An diesem Punkt wird die Wirkung des Gerätes gezogen, die Funktion der Rückwärtsdrehung eingeschaltet und ein Käfer aus dem Rohr mit einem Ruck Vorschub verdreht. Unweigerlich geht es in den Fußstapfen von Zeit zu Zeit, um den Bereich der Schnittfläche in Richtung des gesamten Prozesses zu benetzen.

Methode #3 – Einführung von Drehmaschinen

Größere Bau- und Reparaturarbeiten machen in der Regel den Einsatz eines Handwerkzeugs überflüssig. Hier werden meist Drehmaschinen für die sachgerechte Bearbeitung von Rohren eingesetzt.

Revolutionäre Funktionen werden von fast allen Drehmaschinen der Universalbelichtung unterstützt.

Zur Herstellung von Gewindeteilen an Rohren verschiedener Durchmesser werden Drehmaschinen eingesetzt. Auf einer Drehmaschine kann man Schnitzereien in beliebiger Konfiguration herstellen.

Mit Hilfe von Maschinen werden sie effektiv und einfach als Innen- oder Außengewinde an Rohren hergestellt. Das pneumatische (oder mechanische) Einbaumodul der Drehmaschine garantiert eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Befestigung des Rohrs und die korrekte Zuführung des bearbeiteten Teils an den Fräser.

Für das Gewindeschneiden werden verschiedene Haseln verwendet:

• Stange,
• Platte,
• Einsatz.

Die Durchführung von Fällen auf Drehmaschinen wird von Fachleuten durchgeführt, die in dieser Lektion mit entsprechenden Qualifikationen geschult wurden. Ohne Geschick und professionelle Fähigkeiten, versuchen, das Gewinde mit ihren eigenen Händen auf der Maschine geschnitten wird nicht empfohlen.

Die Heimhandwerker, die sich entscheiden, mit einem Schlosser zu beleuchten und Schnitzereien auf Eisenbrüste zu arrangieren, werden zweifellos richtige Empfehlungen helfen:

Ein paar Texte über GOST für Rohrgewinde

In den Kriterien für die Arbeit mit gasförmigen und wässrigen Medien ist es nach GOST 6111 erlaubt, lösbare Verbindungen in Rohrleitungen auf Gewindebasis herzustellen.

Es gilt als möglich, nicht nur Rohr-, sondern auch konische Gewinde auszuführen (GOST 3662).

Ein Beispiel für die Herstellung eines konischen Rohrgewindes auf einem technologischen Adapter. Ähnliche Techniken werden häufig in der Klempnerei verwendet. In Bezug auf die Leistung unterscheiden sich konische Gewinde im Vergleich zu anderen Typen in der besten Richtung

Trotz der seltenen Verwendung von konischen Gewinden in Rohrverbindungen ist es komfortabler in Bezug auf das Verschrauben / Einschrauben.

Es sei daran erinnert, dass der Kegelwinkel des kegeligen Gewindes in direktem Zusammenhang mit diesen Parametern wie der Steigung und dem Durchmesser steht. Die zulässige Bedeutung dieses Winkels kann nicht weniger als 26° betragen. Die übliche Bedeutung des Profilspitzenwinkels bei einem kegeligen Gewinde ist 60°.

Rohrgewinde zeichnen sich durch ein charakteristisches Merkmal aus – sie haben eine abgerundete Profilspitze. Je nach den Stereotypen des Schnittes macht die Größe der Rundung 10 % des Volumens des Gewinderadius aus.

Mit einer solchen Schneidetechnologie ist es möglich, auf einer kleinen Metallfläche, die von einem Gewindeprofil eingenommen wird, eine bedeutende Verringerung der inneren Spannungen zu erreichen.

Die festgelegten Toleranzen GOST 6357, in der gleichen Reihe mit zylindrischen und konischen Gewinden, werden bei der Ausführung von metrischen Gewinden auf Rohren berücksichtigt.

Hier bildet der Stereotyp des Neigungswinkels 55°, was die Erhöhung der Anzahl der Windungen im Abschnitt entlang der Länge gleich der Stelle mit einem anderen Gewindeaussehen rechtfertigt.

Das Ergebnis ist eine Verschmelzung mit einer höheren Dichte, aber die Komplexität der Verwendung dieser Verbindungen steigt.

Metrische Gewinde und eine absolute technische Annäherung an normale Eigenschaften. Für metrische Gewinde wird die Maßeinheit mm verwendet, während Rohrgewinde in der Regel in Zoll gemessen werden.

Die bestehenden GOST-Anlagen berücksichtigen auch die Wahrscheinlichkeit der Ausführung von störrischen und trapezförmigen Gewinden an Rohren. In der Praxis werden diese Formen von Filetstücken jedoch aufgrund ihrer geringen Betriebsfestigkeit nicht verwendet.

Bei Sanitärarbeiten werden verschiedene Methoden zur Verbindung von Rohren verwendet. Die Wahl der Methode hängt weitgehend vom Material der Rohrleitung und ihrem “Verantwortungsbereich” ab. In Bereichen, in denen eine wiederholte Inspektion kostengünstig ist, wird empfohlen, Gewindeteile zu verwenden.

Wissen über die Entwicklung, den Betrieb und die Wartung von Gewindeverbindungen an Rohren ist immer wichtig für jeden, der sich mit Hauswirtschaft, Klempnerei und anderen technischen Kommunikationen befasst.

Ohne diese Informationen ist es unmöglich, Reparaturen perfekt auszuführen, Rohrleitungssysteme zu modernisieren und einfach den Betrieb von Hausanlagen aufrechtzuerhalten.