Festbrennstoffkessel: Optionen mit den eigenen Händen, langfristige Verbrennung und andere

Langfristige Verbrennung Kessel mit eigenen Händen: Zeichnungen von Produkten und Top 11 der besten Modelle

Mit einer gründlichen und korrekten Studie der Zeichnungen von Festbrennstoffkesseln ist es absolut wahrscheinlich, einen Kessel der langfristigen Verbrennung mit seinen eigenen Händen mit zuverlässig und wirtschaftlich zu gestalten.

Festbrennstoffkessel werden seit mehr als einem Jahrzehnt verwendet, haben aber auch einen wichtigen Nachteil – sie benötigen eine gleichbleibende Brennstoffzufuhr (Kohle, Brennholz usw.). Aufgrund dieses Mangels wollen sie oft nicht eine Heizungsanlage, wenn sie zu arrangieren, sondern nur frei von ihm – zu einem Kessel der langfristigen Verbrennung mit Ihren eigenen Händen zu arrangieren, die auf fast alle Arten von Brennstoff (extrem hart, natürlich).

Der Kessel der langfristigen Verbrennung mit den eigenen Händen für den Betrieb des Kessels kann die Kohle verwendet werden

Wie der selbstgebaute Dauerbrandkessel funktioniert

Prinzip des Betriebs

Das Schema der Arbeit dieser Kessel basiert auf den Eigenschaften des harten Brennstoffs, eine bestimmte Anzahl von Stunden ist Erwärmung, so dass eine größere thermische Energie mit einer bestimmten großen Anzahl von thermischen. Es ist in der Tat charakteristisch, dass der Brennstoff in diesem Fall mehr verbrannt wird, und die Anzahl der Abfälle, als Folge, ist sichtbar.

Zeichnung des Kessels

Beachten Sie! Die Substitution der intensiven Verbrennung durch das Flügeln ist wahrscheinlich auf die besondere Einrichtung des Heizkessels zurückzuführen.

Der Hauptbestandteil des Kessels ist der Feuerraum, in dem die Verbrennung begrenzt ist, und die Luftzufuhrspannung wird mit Hilfe spezieller Vorrichtungen gesteuert. Der Brennstoff wird 2 Mal am Tag in riesigen Portionen nachgefüllt, die anschließend langsam abglimmen (eine begrenzte Anzahl von Luft erlaubt es ihm nicht, vollständig zu verbrennen).

Das Rohr, mit dem der Rauch abgezogen wird, wird durch Wärmetauscher geleitet und erwärmt die Flüssigkeit im Heizsystem. Es stellt sich heraus, dass nur alle 12 Stunden Brennstoff für die ununterbrochene Beheizung der Wohnung geladen wird.

Das Kesselschema

Die wichtigsten Vorteile

Langzeitverbrennungskessel unterscheiden sich von anderen Heizungssystemen. Natürlich ist die führende Überlegenheit nur die Dauer der Arbeit, aber es gibt auch andere wichtige Faktoren:

• niedriger Brennstoffpreis;
• Autonomie;
• die Möglichkeit, riesige Flächen zu den niedrigsten Kosten zu heizen;
• einfache Installation und Bedienung;
• Sicherheit;
• Die Fähigkeit, in der Familie Kriterien vorzubereiten.

Gerät

Für die Vorbereitung des Kessels, ist es bequemer, ein Eisenrohr Ø30 cm oder mehr mit einer Breite der Wände nicht die mindestens 5 mm (sonst wird die letztere bald durch die höchste Temperatur aus dem Inneren des Gerätes verbrannt werden) zu verwenden. Die Höhe des Systems hat die Fähigkeit, zwischen 80 cm und 100 cm zu flattern, alles ist abhängig von der Fläche des Gebäudes.

Rohre für das Gehäuse

Unabhängig von der Umwandlung besteht der Kessel aus 3 Führungszonen:

• Ladezone;
• Zonen des Abklingens und der Wärmebildung;
• die Zonen der Endverbrennung, wo die Asche verbrennt und die Rauchgase abgeführt werden.

Achtung! Die Vorrichtung, die den Beladebereich und damit die Überkopfzeit begrenzt, wird Luftverteiler genannt.

Er wird in Form eines Eisenkreises mit einer Breite von 5-6 mm und einem Loch in der Mitte hergestellt, durch das mit Hilfe eines Teleskoprohrs die Luft in den Ofen geleitet wird. Der Durchmesser des Produkts muss um einen bestimmten Betrag kleiner sein als der Durchmesser des Gehäuses. Die Höhe wird durch ein spezielles Laufrad reguliert.

Kessel auf Brennholz Brennholz Kessel auf Brennholz Brennholz

Kategorie-Editor “Bau” auf dem Portal StroyDay.ru. Spezialist für technische Systeme und Abwasserentsorgung.

In der Regel ist die Brennfläche nicht höher als 5 cm – wenn sie größer ist, dann brennt der Brennstoff zu schnell. Übrigens kann das Sauerstoffrohr nicht nur ausziehbar sein, sondern auch ganz sein. Sein Durchmesser beträgt in der Regel 6 cm, während die Größe des Lochs im Luftverteiler 2 cm nicht überschreitet, um die Zone nicht mit Sauerstoff zu sättigen.

Langbrennende Kessel

Die Luftzufuhr kann auf zwei Arten erfolgen:

• direkt aus der Atmosphäre;
• aus einer speziellen Heizkammer (sie befindet sich im oberen Teil der Struktur), die einen effizienteren Betrieb des Kessels gewährleistet.

Zur Regulierung wird eine spezielle Luftklappe verwendet.

Oben ist ein Flüssigkeitsrohr angeschweißt. Es sollte mindestens 0,5 m senkrecht zum Gehäuse verlegt werden, da sonst ein übermäßiger Schub entsteht.

Von unten ist eine Tür zum Entfernen der Verbrennungsprodukte angebracht. Die Reinigung sollte in regelmäßigen Abständen erfolgen, da der Brennstoff dann vollständiger verbrennt.

Es gibt zwei Methoden zur Erwärmung des Kühlmittels, die jeweils ihre eigenen Stärken und Schwächen haben.

Verlängerte Verbrennung Kessel Kessel verlängerte Verbrennung

Methode Nummer 1. An das Rohr des Wärmetauschers, das durch die Verbrennungszone führt, wird eine Serpentine angeschlossen, durch die das Wasser im Tank erhitzt wird.

Methode Nummer 2. Es wird ein separater Metallbehälter gebildet, durch den das Schornsteinrohr geführt wird. Der gemahlene Rauch erwärmt die Flüssigkeit.

Die erste Methode ist effektiver, aber gleichzeitig komplizierter in der Ausführung. Die zweite ist einfacher zu realisieren, eignet sich aber nur für kleine Häuser.

Preise für die Modellreihe von Festbrennstoffkesseln

Herstellung eines Heizkessels mit langer Brenndauer

Kessel

Es ist einfach, eine solche Konstruktion zu Hause zu bauen, aber dies erfordert Fertigkeiten im Umgang mit einem Schweißgerät und eine klare Anleitung.

Schritt 1. Vorbereitung aller notwendigen

Für die Herstellung des Kessels benötigen Sie:

Metallrohr Ø30 cm und mehr mit einer Wandstärke von 4-5 mm;

Nach der Vorbereitung der Ausrüstung und der Verbrauchsmaterialien können Sie mit der Arbeit beginnen.

Stufe 2. Zusammenbau

Achtung! Der Kessel muss auf einer ebenen Fläche installiert werden. Falls erforderlich, ist der Betonsockel ausgestattet (es hängt alles von dem Gesamtgewicht der Struktur).

Konsequent für die Montage während der Montage.

Schritt 1. Das Rohr, das als Struktur der Struktur dienen wird, wird entsprechend der gewählten Länge (von 0,8 bis 1 m) zugeschnitten. Wenn die Länge größer ist, wird es schwierig, den Brennstoff während des Betriebs zu laden. Der Boden aus Stahlblech wird geschweißt und (falls erforderlich) die Beine aus einer Rinne gefertigt.

Rohrleitung

Schritt 2. Der Luftverteiler wird geformt. Dazu wird aus dem Stahlblech ein Kreis ausgeschnitten, dessen Durchmesser um 2 cm kleiner ist als der Durchmesser der Konstruktion. In der Mitte des Kreises wird ein Loch von Ø2 cm angebracht.

An den Verteiler wird ein Laufrad mit 5 cm langen Schaufeln aus demselben Stahl geschweißt. Oben wird ein Rohr Ø6 cm angeschweißt, so dass in der Mitte das zuvor hergestellte Loch entsteht.

Kesselgehäuse und Luftverteiler Luftverteiler Luftverteiler Doppelwände des Kessels Doppelwände des Kessels Kessel

Achtung! Dieses Rohr sollte gleich hoch sein wie das Kesselgehäuse (mehr).

Das Rohr ist mit einer Klappe ausgestattet, um die Sauerstoffzufuhr von oben zu regulieren.

Schritt 3. In der Nähe des Kesselbodens befindet sich eine Tür zum Abführen der Verbrennungsprodukte. Aus einem Stahlblech wird mit einer Schleifmaschine ein Rechteck ausgeschnitten, an dem Schlaufen mit einem Verschlussgriff befestigt werden. Das Rechteck wird als Tür dienen.

Zhobil Ladeluke für Brennstoff

Schritt 4. Das Schornsteinrohr Ø10 cm wird an den Kessel angeschlossen. Die ersten 40-45 cm des Rohrs sollten streng horizontal verlaufen, danach wird es durch den Wärmetauscher geführt (letzterer wird in Form eines Metallbehälters mit Wasser ausgeführt).

Das Schornsteinrohr

Schritt 5. Es wird eine Abdeckung für den Kessel ausgeschnitten, in die ein Loch für einen Luftverteiler gebohrt wird. Es ist wichtig, dass die Abdeckung so dicht wie möglich an das Gehäuse anschließt, da sonst Rauch durch die Ritzen zieht.

Kesselabdeckung Abdeckung des Kessels (eine weitere Möglichkeit)

Alles, der Wärmeerzeuger für Dauerbrand ist einsatzbereit.

Merkmale der Brennstoff- und Betriebsladung

Montage der Heizungsanlage

Im Vergleich zu einem einfachen Kessel, bei dem eine vollwertige Luftzufuhr über das gesamte Volumen der Brennstoffverbrennung erforderlich ist, unterscheidet sich die Konstruktion der Dauerbrandheizung, wie bereits erwähnt, durch die Einschränkungen dieser Zufuhr. Außerdem wirkt sich das Beladungsvolumen direkt auf die Verbrennungszeit aus, weshalb in unserem Fall die Feuerung extrem dicht beladen ist, so dass es keine Pausen gibt.

Topka von innen

Achtung! Als Brennstoff können Sie nicht nur Brennholz, sondern auch Sägespäne, Kohle, Torf, Müll (ausschließlich brennbar) und so weiter verwenden.

Der Brennstoff ist in einer solchen sequentiellen geladen.

Kesselbeladung Trob Kessel Kamin

Schritt 1. Die obere Struktur der Struktur wird entfernt.

Schritt 2. Luftregler ist extrahiert.

Schritt 3. Der Kessel wird bis zur Höhe des Schornsteins mit Brennstoff gefüllt.

Schritt 4. Auf den Brennstoff wird eine kleine Menge Anzündflüssigkeit (Dieselkraftstoff, Altöl usw.) gegeben.

Schritt 5. Der Luftregler wird wieder installiert, ein Deckel wird aufgesetzt.

Schritt 6. Die Luftklappe wird bis zum Anschlag geöffnet.

Schritt 7. Ein Stück Papier wird angezündet und in die Struktur geworfen. Wenn der Brennstoff zu schwelen beginnt, schließt sich die Luftklappe.

Heizungsanlage. Binden einer Heizungsanlage. Binden

Die Tatsache, dass eine permanente Verbrennung begonnen hat, kann man an dem Rauch erkennen, der aus dem Schornstein aufsteigt. Wenn der Brennstoff verbrannt ist, fällt ein Rohr mit kleinerem Durchmesser zusammen mit einem Luftregler herab – anhand dieses besonderen Indikators können Sie die Menge des verbleibenden Brennstoffs bestimmen.

Zum Schluss

Die beschriebenen Heizkessel werden nicht nur zum Heizen von Häusern verwendet, sondern auch bei der Winterbeheizung von Schuppen, Gewächshäusern, etc. Wenn die Montage- und Installationsarbeiten korrekt durchgeführt wurden, dann arbeitet das Gerät wirtschaftlich und absolut sicher, und es können feste Brennstoffe jeder Art verwendet werden, einschließlich Hausmüll.

Darüber hinaus müssen die Kessel nicht ständig kontrolliert werden, es ist lediglich in der Praxis notwendig, die Zeitspanne zwischen den Ladevorgängen zu bestimmen. Dabei ist zu bedenken, dass die Verbrennungszeit nicht nur vom Volumen der Struktur, sondern auch von der Art des Brennstoffs abhängt.

Wir machen einen Festbrennstoffkessel mit unseren eigenen Händen

Trotz der offensichtlichen Komplexität ist die Herstellung eines Festbrennstoffkessels mit den eigenen Händen ein durchaus realisierbares Projekt, das die Kosten für den Kauf von Ausrüstungen reduziert, fast die Hälfte. Es wird notwendig sein, die Art der Ausrüstung richtig zu wählen, Design und führen alle notwendigen Nuancen mit dem Produktionsprozess verbunden.

Vorbehaltlich der Empfehlungen, können Sie einen Kessel, der praktisch nicht in wärmetechnischen Eigenschaften von dem Modell in der Fabrik montiert unterscheiden zu bekommen.

Wählen Sie den Typ des Kessels gemacht

Fast alle selbstgebauten Festbrennstoff-Heizkessel für ein Privathaus sind nur eine gute Kopie der Geräte, die in den Werken in- und ausländischer Hersteller produziert werden. Obwohl es unmöglich ist, den technologischen Prozess ohne spezielle Ausrüstung vollständig nachzubilden, werden bei der Herstellung die Schemata und Zeichnungen der fertigen Modelle verwendet.

Bei der Wahl des Kesseltyps ist auf den Wirkungsgrad, die Anforderungen an die Brennstoffqualität und andere Merkmale zu achten. Alle gängigen Konstruktionen werden in zwei Typen unterteilt, je nach den Merkmalen der Anordnung der Brennkammer.

Bergwerk mit vertikaler Beschickung

Diese Konstruktion wurde zum ersten Mal in den langbrennenden Kesseln der inländischen Hersteller verwendet. Das Gerät der Minenausrüstung enthält die folgenden Merkmale:

• Es wird das Prinzip der unteren Verbrennung verwendet. Die Konstruktion sieht zwei Türen vor: Feuerung und Beschickung.
• Der Brennstoff wird in eine vertikale Feuerungskammer geladen. Die Abmessungen des Feuerraums sind so bemessen, dass die Holzscheite frei nach unten liegen, da die untere Schicht brennt.
• Die Luftzufuhr erfolgt auf beiden Seiten gleichzeitig. Der erste Luftstrom wird auf der Oberseite des Feuerraums nach unten geleitet, der zweite breitet sich unter den Rosten aus und wird in den eingebauten Rauchkanal geleitet.

Der Festbrennstoffkessel arbeitet nach dem Prinzip der Dauerverbrennung durch Gaserzeugung oder Pyrolyse. Die Herstellung eines solchen Modells ist zeitaufwendig und erfordert kompetente wärmetechnische Berechnungen. Am Ausgang wird ein Kessel mit einem Wirkungsgrad von etwa 88% erreicht, unabhängig von der Qualität des Brennholzes (die Feuchtigkeit darf bis zu 42% betragen).

Horizontal mit seitlicher Beladung

Die Ausführung mit seitlicher Beladung ist klassisch und wird am häufigsten bei der Eigenherstellung eines Festbrennstoffkessels gewählt. Nach dem inneren Aufbau ähnelt das Modell einem gewöhnlichen Holzofen.

Der selbstgebaute Festbrennstoff-Heizkessel mit Wasserkreislauf und Seitenbeschickung weist folgende Merkmale auf:

• Einen geräumigen Feuerraum – das Volumen ist so berechnet, dass der Betrieb des Kessels ab einem Lesezeichen innerhalb von 4 Stunden gewährleistet ist.
• Der Feuerraum muss vom Aschekasten, einem Rost, getrennt sein. In Heizkesseln werden zur Verbrennung von Kohle Metall- oder Gussroste verwendet. Die Tür des Aschekastens dient zur Einstellung der Verbrennungsintensität. Das Öffnen und Schließen der Traktionsparameter ändert sich.
• Das System der Rauchableitung wird – je nach Verbrennungsprinzip – durch einen geraden oder gebrochenen Schornsteinkanal realisiert.

Kessel mit seitlicher Beschickung und waagerechtem Feuerraum haben eine einfache Konstruktion, die sich am besten für die unabhängige Produktion eignet.

Bestimmung der Art der Brennstoffverbrennung

Die Dauer der Brennstoffverbrennung in einem selbstgebauten Festbrennstoffkessel hängt von der gewählten Konstruktion des Geräts ab. Es ist üblich, zwischen zwei Grundprinzipien der Arbeit zu unterscheiden:

1. Klassische Verbrennung.
2. Lange Verbrennung.

Wenn Sie über die notwendigen technischen Fähigkeiten verfügen, ist es möglich, eine Anlage zu bauen, die mehrere Tage lang mit einem Lesezeichen arbeiten kann.

Gewöhnliche klassische Verbrennung

Die Herstellung eines Festbrennstoffkessels mit klassischer Verbrennung mit Ihren eigenen Händen ist einfach. Die Konstruktion ähnelt derjenigen, die in Holzöfen verwendet wird, und besteht aus folgenden Teilen:

• Obere Kammer.
• Asche.
• System des Rauchabzugs.
• Wärmetauscher.

In den Kesseln wird als Wasserkreislauf oft eine gewöhnliche Rohrschlange verwendet. Die Merkmale der internen Vorrichtung der klassischen Festbrennstoffkessel sind:

• Die Verbrennungsrate ist von einem Lesezeichen, der Kessel weiter als 4 Stunden zu arbeiten.
• Effizienz – traditionelle Modelle sind ineffektiv. Bei der Arbeit, buchstäblich der 4. Teil der Wärme erhalten, es geht einfach in einen Schornstein.
• Die Art des Brennstoffs – traditionelle Kessel sind bereit, ein beliebiges Bild von hartem Brennstoff zu verwenden: Kohle, Brennholz, Briketts, etc. Es ist erlaubt, Brennholz mit erhöhter Feuchtigkeit zu verbrennen.

Die Kosten für die Herstellung eines traditionellen Festbrennstoffkessels sind geringer als die eines Pyrolysemodells, nämlich doppelt so hoch.

Lange Brenndauer mit Pyrolyse

Es ist möglich, einen Festbrennstoffkessel mit Langzeitverbrennung mit eigenen Händen zu bauen, aber dazu müssen Sie vernünftige wärmetechnische Berechnungen durchführen und eine günstige Zeichnung wählen. Der Prozess der Pyrolyse ist ohne 2 Elemente unmöglich:

• Hohe Verbrennungstemperatur.
• Begrenzte Luftzufuhr.

Um die notwendigen Bedingungen zu gewährleisten, wird der Verbrennungsregler der Maschine spezifiziert und außerdem mit einer Verbrennungsvideokamera, einem Schamottestein, abgedeckt, um den Wärmeverlust zu verringern. Ausführliche Ratschläge zu den entsprechenden Vorbereitungen finden Sie in der Notiz “Herstellung eines Pyrolysekessels mit eigenen Händen”, die Sie auf unserer Website finden.

Der Wirkungsgrad des Industriekessels für Langzeitverbrennung mit Pyrolyse erreicht 92%. Bei der autonomen Produktion liegt der Koeffizient des gewünschten Effekts etwas darunter, nämlich bei 86-88%.

Aus welchem Metall soll man einen Kessel bauen?

Von der Wahl des Metalls ist der Kesselbetrieb abhängig. Bei der Produktion nach industriellen Kriterien gibt es strenge Anforderungen an die Ähnlichkeit des Materials, das für jeden Teil des Kessels verwendet wird. Es werden strenge Anforderungen an die Zusammensetzung des Metalls, die Dicke des Stahls und andere Merkmale gestellt.

Solchen allgemein anerkannten Normen muss auch das in der autonomen Vorbereitung der Einheit verwendete Gewebe entsprechen. Bei der Auswahl werden die Betriebseigenschaften, der thermische und mechanische Einfluss und fast alle anderen Nuancen berücksichtigt. Für die Herstellung des Kessels werden Stahl und Gusseisen verwendet.

Gusseisen

Gusseisen verfügt über gute Heizeigenschaften: Es ist widerstandsfähig gegen Überhitzung und Ausbrennen, schützt die Wärme für eine lange Zeit. Die Lebensdauer eines aus dem vorgesehenen Metall hergestellten Kessels beträgt nicht weniger als 25 Jahre. Ein Defekt in Gusseisen gilt als anfällig für hydraulische und mechanische Schläge, Risse in der erhitzten Ebene bei starkem Einfrieren.

Die Herstellung eines Kessels aus Gusseisen in der Familie Kriterien ist unmöglich. Der Wärmetauscher und andere Teile des Kessels werden im Schmelzverfahren hergestellt. Es ist unmöglich, ähnliche Umstände zu schaffen und gusseiserne Details vorzubereiten.

Bei der Vorbereitung eines Kessels für feste Brennstoffe mit eigenen Händen, ist es möglich, die fertigen Komponenten der Systeme aus Gusseisen zu verwenden: Türen, Roste, etc.

Stahl

Im Gegensatz zu Gusseisen lässt sich Stahl hervorragend verarbeiten. Für die Herstellung wird Metall verwendet, das zu Blechen gewalzt wird. Stempel des Stahls verwendet, je nach dem hergestellten Knoten:

• Die Ofen-Videokamera – gewöhnlicher Stahl ist nicht in der Lage, dem direkten Einfluss der Flamme und der höchsten Temperatur zu widerstehen. Die Verwendung von Metall mit geringem Kohlenstoffgehalt führt zu einer Erneuerung der Wände. In der Fabrikproduktion wird zur Vorbereitung des Ofens Stahl mit Molybdän- oder Chromzusatz verwendet. Die Dicke des Blechs beträgt nicht weniger als 5 mm. Diese Kriterien gelten auch für die autonome Herstellung.
• Der Wärmetauscher – der direkte Einfluss des Feuers auf das Metall war nicht so, wie es sich herausstellte, als Ergebnis dieser, Kohlenstoffstahl, 3 mm breit, ist für die Herstellung erlaubt. Um die wichtige Steifigkeit durch 10-15 cm zu gewährleisten, werden Eisenrippen geschweißt, die das System dicht machen.

Stahl ist leicht zu verarbeiten, hat aber Nachteile im Betrieb:

• Maximale Druckbelastung im Heizsystem – bei einem Belastungsanstieg über 2 mbar verbiegen sich die Wände des Wärmetauschers, verlieren mit der Zeit an Festigkeit.
• Lebensdauer einer Stahlbrandkammer, nicht mehr als 10-15 Jahre.

Angesichts der Komplexität der Verarbeitung von Gusseisen, in der unabhängigen Herstellung des Kessels, nur hitzebeständig dickwandigen Stahl verwendet wird.

Typ des selbstgebauten Kesselwärmetauschers

Der Wirkungsgrad und andere thermische Eigenschaften des Kessels hängen davon ab, wie der Wärmetauscher konstruiert ist: die Heizdauer des Raums, die Fähigkeit, im Pyrolysemodus zu arbeiten usw. Das Gerät wird so berechnet, dass die erzeugte Wärme maximal akkumuliert wird, wobei der Wärmeverlust und die Energieübertragung auf das Kühlmittel so gering wie möglich gehalten werden.

Bei den Heizkesseln werden zwei grundlegende Wärmetauscherkonstruktionen verwendet, die sich in den Indikatoren für die Energieeffizienz unterscheiden. Traditionell handelt es sich um einen “Wassermantel” und eine Rohrschlange.

Externer Wassermantel

Wenn es erforderlich ist, den Wirkungsgrad zu erhöhen und die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung des Kühlmittels durch eine gleichmäßigere Erwärmung zu verringern, wird ein Wärmetauscher in Form eines Wassermantels verwendet.

Das “Mantel”-Prinzip beruht auf der Tatsache, dass das flüssige Medium buchstäblich die gesamte Brennkammer umgibt. Unabhängig von der Intensität der Verbrennung und dem Verbrennungsgrad des Feuers wird das Kühlmittel erhitzt. Bei Modellen des Typs mit langer Brenndauer umgibt der Wärmetauscher zusätzlich den unterbrochenen Rauchkanal, was den Wirkungsgrad um etwa 5 % erhöht.

Diese Konstruktion hat ihre Nachteile:

1. Druckgrenzen im Heizsystem.
2. Hohe Kosten für Reparaturen und Wartung.

Wenn der “Wassermantel”-Wärmetauscher zu Hause hergestellt wird, sind hohe Materialkosten und eine hohe Schweißqualität erforderlich. Qualitativ minderwertige Schweißnähte werden nach einigen Wochen Betrieb undicht und führen zum Stillstand des Geräts.

Integrierte Rohrschlange

Bei den klassischen Kesselmodellen wird als Wärmetauscher meist ein herkömmliches gebogenes Rohr – eine Rohrschlange – verwendet. Die Erwärmung erfolgt im Durchflussverfahren. Der thermische Wirkungsgrad des eingebauten Registers ist geringer als der eines Wassermantels.

Diese Lösung weist die folgenden Merkmale auf:

• Die Intensität der Verbrennung wirkt sich auf den Wirkungsgrad der Heizung aus.
• Die Verwendung einer Heizschlange erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Heiztemperatur des Kühlmittels. Bei einer Überhitzung wird die Dichtigkeit des Registers verletzt.
• Das Register kann in jedes Modell eingebaut werden, unabhängig von der Größe des selbstgebauten Kessels.
• Die zweite Rohrschlange kann für die Warmwasserbereitung verwendet werden.

Der Einbau eines integrierten Registers erfordert weniger Materialkosten. Diese Art von Wasserkreislauf ist einfacher zu warten, hat aber einen geringeren thermischen Wirkungsgrad.

Was ist besser für den Rost

In Stahlheizkesseln werden traditionell Metallroste verwendet. Stahl reagiert nicht gut auf übermäßige Hitze. Daher muss der Rost nach einigen Betriebsjahren ausgetauscht werden. Bei der Verbesserung eines Festbrennstoffkessels werden die Stahlroste häufig durch Gussroste ersetzt.

Diese Lösung hat mehrere Vorteile:

• Gusseisen ist beständig gegen Ausbrennen und Verformung – der Schmelzpunkt liegt bei mindestens 1500 °C, was unter häuslichen Bedingungen nicht erreicht werden kann. Gusseiserne Roste funktionieren praktisch ohne Verformung 20-25 Jahre lang.
• Die Verwendung von Kohle führt zu einer erhöhten Rußbildung, die in Verbindung mit der im Brennstoff verbleibenden Feuchtigkeit Kondensat bildet – eine starke Säure, die das Metall angreift. Gusseisen ist resistent gegen Säuren, was man von Stahl nicht behaupten kann.

Gols aus Gusseisen, ein gewisses Maß an Erhöhung der künstlerischen Autorität des Kessels, eigentlich das, was bei der Auswahl des Materials berücksichtigt werden muss.

Materialien für die äußere Wärmedämmung des Heizkessels

Bei der Verbrennung von Hartbrennstoffen wird eine Arbeitstemperatur von 550 °C erreicht, bei Pyrolyseanlagen über 600 °C. Die Wärmedämmung des Kessels dient dem Schutz des Betriebs und der Senkung der Wärmeverluste auf ein Minimum.

Bei der Isolierung werden geeignete Materialien verwendet:

• Primäre Wärmedämmung – es wird empfohlen, die Videokamera des Ofens mit Schamottziegeln zu verkleiden.
• Sekundäre Isolierung – die Wände und der Boden des Kessels werden mit nicht brennbarem Wärmedämmmaterial aus Basalt bedeckt. Die Dicke der Platte variiert zwischen 4 und 8 cm, je nach Leistung des Geräts.

Der Basalt-Wärmeisolator ist in der Lage, einer Erhitzung von bis zu 1200 °C standzuhalten. Der Großteil der Hersteller von Festbrennstoffgeräten verwendet diese Isolierung in den Kesselanlagen.

Richtige Farbe für die Färbung des Kesselgehäuses

Die Färbung des Gehäuses wird mit hitzebeständigen Pulverfarben durchgeführt. Die Hauptansprüche an LKM sind:

• Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigung.
• Widerstandsfähigkeit gegen thermische Einflüsse.
• Kein Abblättern nach einer bestimmten Anzahl von Betriebsjahren.
• Gute Haftung.

Moderne Anstrichstoffe sind in der Lage, der direkten Einwirkung von Flammen standzuhalten, ohne dass dies auf Kosten der Schutzeigenschaften geht. Bei der Auswahl wird auf Pulverlacke zurückgegriffen, die für die Beizung von Kesseln bestimmt sind.

Die Herstellung eines Festbrennstoffkessels erfordert eine sorgfältige Planung und wärmetechnische Berechnungen, die Verwendung von erklärenden Zeichnungen sowie die richtige Auswahl von Geräten und Verbrauchsmaterialien. Vorbehaltlich der Termine, die Kessel mit seinen eigenen Händen vorbereitet werden gute wärmetechnische Eigenschaften und Merkmale.