Das ist eigentlich Freon R22: Formel, Datentabelle und Anwendungsbereich

R22 Referenzinformationen

Massenlöslichkeit von Diptorchlormethan in Wasser bei einem Partialdruck von 0,101 MPa, %:

Und das Wasser in Difttorchlormetan:

Molare Löslichkeit von Diptorchlormethan in organischen Lösungsmitteln bei 20 ℃ und einem Partialdruck von 0,101 MPa, %:

Kristalle der Zusammensetzung CF2C1H – 8.4H2O mit den Parametern des oberen Punktes 16,25 ℃, 0,77 MPa bilden sich mit Wasser.

Umwelteigenschaften und Brandsicherheit

ODP = 0,050; HGWP = 0,34; GWP = 1700. MPC.Z = 3000 mg/m3; PDKV = 10 mg/l. Klasse der Gefährdung 4.

Bei Kontakt mit Feuer und heißen Oberflächen zersetzt es sich unter Bildung hochgiftiger Stoffe.

Thermische Zersetzung zum Zeitpunkt des Kontakts 1-10 C kommt in einem 12x18N10T Rohr bei 280 ℃, von Nickel N-1 bei 380 ℃.

Korrosive Auswirkungen auf Metalle und Nichtmetalle

Metallische Werkstoffe stabil bei 50 ℃ (Korrosionsgeschwindigkeit nicht mehr als 0,005 mm/Jahr): Stahl 12×13, 14x17n2, 12x18n9T, 12x18N10T, 15x18N12C4, Nickel NP-2, NP-Metall NMZM 28-2.5-1, 5, Titan VT-1-1M, Aluminium AD1, Duraluminlegierung AMG6, Kupfer M3, Messing L90.

Nichtmetallische Materialien, die bei 15-30 ℃ stabil sind (Quellung nicht mehr als 15% der Masse): Fluoroplast 4, 40, 3, Viniplast, Zellophan, Polyisobotylen PBSG, I-1, Gummi SKF-32 mit technischem Kohlenstoff, Ebonit 1751, imprägnierter Graphit, Arzamit 5, Epoxidharz, Paronyte Pon, Glasfaser, Faolit.

Halogenierung. Bei einer Temperatur von 400-600 ℃ in der Gasphase in Volumen oder auf dem Katalysator, reagiert es mit Chlor und Brom:

CF 2 Cih + Ci 2 → Cf 2 Ci 2 + HCI;

CF 2 CIH + BR 2 → Cf 2 Cibr + Hbr.

CF 2 CIH + 2H 2 O → HCOOH + 2HF + HCI

Es wird durch Alkalien und Alkohole unter Bildung von Format hydrolysiert:

CF 2 CIH + 4naoh → HCOONA + 2NAF + NACI + 2H 2 0.

CF 2 CIH + CCI 2 = CCI 2 → 500-600 ℃ → CF 2 Cicci = CCI 2 + HCI.

CF 2 CIH + CF 3 CH 2 OH + NaOH → P-Tel → CF 3 CH 2 OCF 2 H + NACI + H 2 O;

CF 2 CIH + CF 3 CH 2 OH + KOH → Δ; 70-95 ℃ → CF 3 CH 2 OCF 2 H + KCI + H 2 O;

CF 2 CIH + CF 2 HCF 2 CH 2 OH + NaOH → (CH 2 CH 2 CH 2) 2 O; 6-20 ℃ → CF 2 HCF 2 CH 2 OCF 2 H + NACI + H 2 O.

5CF 2 CIN → 150-250 ℃ → 3CF 3 H + CFCI 2 H + CCI 3 H.

2CF 2 CIH → 650-800 ℃ → CF 2 + 2HCI.

Trichlormetanfluorid mit Quecksilberdiphthorid:

CCI 3 h + 2hgf 2 → Cf 2 Cih + Ci 2 + 2hgf.

CCI 3 H + SBF 3 → SBCI 5; 100 ℃; 5,7 MPa → CF 2 CiH + SBFCI 2.

CCI 3 H + 2HF → SBCI 3 oder SBCI 5 → CF 2 CiH + 2HCI.

2CCI 3 h + 3HF → Crof; 130-180 ℃; 1MPA → CF 2 Cih + CFCI 2 H + 3HCI.

CF 2 Ci 2 + H 2 → 685 ℃ → Cf 2 Cih + Cf 2 H 2 + andere Produkte.

Labormethode zur Gewinnung von

Die Wechselwirkung von Trichlormethan und Fluoriprust beim Aufenthalt von Pentahlorid von Surma. Die gleiche Ausrüstung wird nämlich bei der Synthese von Diphorlormethan verwendet.

400 g (1,34 mol) Antimonpentachlorid, 720 g (6 mol) Trichlormethan und 360 g (18 mol) kalter Fluorwasserstoff werden durch ein Rohr in den gekühlten Reaktor gegeben. Der Reaktor wird in einem Wasserbad auf 80℃ erhitzt. Innerhalb von 6,5 Stunden erreicht der Druck im Reaktor etwa 2,3 MPa. Das Ventil wird geöffnet, und die gasförmigen Produkte werden in den Absorptions- und Kondensationsteil des Systems mit einer solchen Geschwindigkeit entlassen, dass der entstehende Chlorwasserstoff Zeit hat, von Wasser absorbiert zu werden. Das Kondensat wird auf einer Niedrigtemperaturkolonne destilliert, wobei die Hauptfraktion vo n-40 bi s-36 ℃ gesammelt wird. ~ Es werden 345 g (4 mol) Difluorchlormethan gewonnen. Die Ausbeute an Trichlormethan beträgt 66,5 %.~In der Industrie wird es durch Flüssigphasenfluorierung von Trichlormethan mit Fluorwasserstoff in Gegenwart eines Katalysators – Antimonpentachlorid – gewonnen. ~Das Herstellungsverfahren besteht aus folgenden Hauptschritten:-Fluorierung von Trichlormethan;-Reinigung des Synthesegases von Chlor- und Fluorwasserstoff;-Verdichtung, Trocknung und Kondensation von Difluorchlormethan und fluororganischen Verunreinigungen;-Abtrennung von Difluorchlormethan durch Destillation.-Difluorchlormethan und Fluorwasserstoff im Molverhältnis 1:2 werden in den Reaktor eingespeist. Der Prozess wird bei einer Temperatur von 60-90 ℃ und einem Druck von 0,55-0,85 MPa durchgeführt. Nach einem Rückflusskondensator wird das Synthesegas zur endgültigen Neutralisierung der Säure in eine Neutralisationskolonne mit Graphitboden geleitet, die mit einer 10 %igen Kalziumkarbonatlösung gespült wird. Das Rohgas wird in einem Gastank gesammelt, von wo aus es über eine Trocknungskolonne mit aktiver Tonerde mit Hilfe eines Kompressors zu einer Kompensationseinheit geleitet wird. Die Rohkondensation findet bei einem Druck von 1,35 MPa statt. Die Trennung von Difluorchlormethan und Fluordichlormethan erfolgt in drei kontinuierlichen Destillationskolonnen, in denen niedrig siedende Verunreinigungen (Luft, Trifluormethan) abgetrennt und kommerzielles Difluorchlormethan isoliert wird. ~ Nebenprodukte und Verfahren zu ihrer Entsorgung ~ Salzsäure (22-27%) – 3,4 Tonnen pro 1 Tonne Produkt und ein Gemisch aus Salzsäure und Flusssäure – 1 Tonne pro 1 Tonne Produkt; werden entsprechend den technischen Spezifikationen hergestellt und in der Volkswirtschaft verwendet. ~ Gas aus der Rektifikationskolonne in einer Menge von 5-6 kg pro 1 Tonne Produkt, das bis zu 80 % Trifluormethan enthält, wird zur Extraktion des letzteren geschickt. ~ Der Mehrwertsteuerrückstand (bis zu 4 kg pro 1 Tonne Produkt) wird der Verbrennung zugeführt. ~ Technische Anforderungen an das Endprodukt ~ Volumenanteil an Difluorchlormethan, %, mindestens ~99,9~Volumenanteil an chromatographisch bestimmten Verunreinigungen, %, nicht mehr~Massenanteil an nichtflüchtigen Rückständen, %, nicht mehr als~0,001~Massenanteil an Wasser, %, nicht mehr als~0,001~Transport und Lagerung~Abfüllen in Eisenbahntanks sowie in Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 32 bis 130 dm3, in Container und andere Behälter, die für einen Druck von 2 MPa ausgelegt sind. Füllfaktor 1,0 kg Produkt pro 1 dm3 Behältervolumen. ~ Transport mit jeder Art von Transportmittel. Kühlmittel zur Erzielung von Temperaturen bis z u-40℃ in der 1. Stufe oder bis z u-60℃ in der 2. Stufe von Kältemaschinen, in industriellen und häuslichen Klimaanlagen, Bestandteil von gemischten Kühlmitteln, Tieftemperaturtreibmittel, ein Dampferzeuger bei der Herstellung von Schaumkunststoffen. Es wird häufig zur Herstellung von Fluormonomeren (Tetrafluorethylen, Hexafluorpropen) und anderen fluororganischen Produkten verwendet. ~Download MSDS (eng.) .PDF ~SOURCE:~ “Industrial Organofluorine Products”, 2nd Edition, Revised and Expanded ~Regulations for Refilling R22 Freon and Its Boiling Point

1 der Klimagerätedaten ist ein Bild des verwendeten Kältemittels. Es gibt innerhalb von 40 Arten von resistenten Verbindungen, die für Gefriersysteme spezialisiert sind. Freon R22 ist eine bekannte Option für die Betankung von Home-Split-Systemen. Die Zusammensetzung meistert sehr gut die Funktion der Wärmeübertragung und garantiert die höchste Kühlleistung von Klimaanlagen. Freon R22 ist für den Käufer unbedenklich, zerstört aber die Ozonschicht in der Atmosphäre.

Was ist Freon R22?

Bis vor kurzem wurde das Kältemittel Difluorchlormethan oder R22 in 90 % der Klimaanlagen als Arbeitsmittel verwendet. Dank seiner körperlichen Eigenschaften gilt es als hervorragendes Gefriermittel. Im Inneren der Anlagen verändert Freon seine Aggregatzustände, entzieht Wärme und erzeugt Frost. Um die Funktionen eines Kältemittels zu erfüllen, muss die Substanz einen niedrigen Siedepunkt haben, ebenso wie die Kondensation, die sich bei einem bestimmten Druck und der Größe der Verbindung bildet. Freon R22 erfüllt die Anforderungen, sein Siedepunkt liegt be i-40,8 °C, und der Druck beträgt 4,986 MPa.

1. Das Kältemittel hat die Fähigkeit, in privaten und industriellen Klimaanlagen zu tanken. Es ist mit Mineral- und Alkylbenzolölen kompatibel. Freon R22 zeichnet sich durch seinen geringen Chlorgehalt, sein Ozonabbaupotenzial ODP=0,05 und sein Massenerwärmungspotenzial GWP=1700 aus. Der Stoff gilt als Übergangskältemittel, das R12 in allen Anwendungsbereichen ersetzt. Seine Produktivität bei Frost ist um 60% höher.
2. Das Kältemittel eignet sich für Niedertemperatur-Gefriersysteme mit Kolben- und Schraubenverdichtern:
3. Haushalts-, Industrie- und Autoklimaanlagen;
4. Kühlaggregate in der Auto- und Schifffahrt;

Kryogenische Anlagen.

Difluorchlormethan wird als Niedertemperaturpropylen in Aerosoldosen, als Schaumumwandler und als Komponente bei der Herstellung von Fluoromonomeren verwendet. Freon R22 wird in Gefriergeräten der Stufe I und II verwendet, um eine Temperatur vo n-40° un d-60°C zu erreichen. Es gilt als Bestandteil der Konsistenz von Gefriermitteln.

Es ist beispielsweise verboten, Freon R12 und R22 zu mischen, da eine kritische azeotrope Zusammensetzung entsteht.

Eine gängige Option für den Verkauf von Gas ist eine Eisenflasche mit einem Ventil und einem Sicherheitsventil.

Auswirkungen auf die Ozonschicht

Die Auswirkung des Kältemittels auf die Ozonschicht ist 20 Mal geringer als bei den früher verwendeten Freons R11 und R12. Das Gas gehört zur Gruppe der Fluorchlorkohlenwasserstoffe (HFCKW). Kältemittel haben eine schädliche Wirkung auf die Ozonschicht und verstärken den Treibhauseffekt. Durch die Verwendung in Klimageräten, Aerosolen und Gefriergeräten gelangen sie in die Atmosphäre. Unter dem Einfluss der ultravioletten Strahlung der Sonne zerfallen sie. Freie Bestandteile von Freonen reagieren mit Ozon und leiten dessen Zerfall ein. Im Rahmen des Montrealer Protokolls der Vereinten Nationen wird die Herstellung und Einführung von H-FCKW-Freons reduziert und schrittweise eingestellt. China ist dem Hauptvertrag nicht beigetreten, Gefriergeräte und Klimaanlagen, die im Lande hergestellt werden, arbeiten mit Freon R22.

Wichtigste Eigenschaften und Merkmale

Farbloses Gas ist bei normaler Temperatur stabil, brennt nicht und ist inert gegenüber Metallen. In Wechselwirkung mit Kunststoffen und Elastomeren führt es zum Aufquellen. Es hat einen schwachen Geruch nach Chloroform. Der Kontakt mit fluorhaltigem Gummi ist verboten. Das Kältemittel löst sich schlecht in Wasser, dringt durch lose Oberflächen.

Die zulässige Konzentration des Kältemittels in der Luft beträgt 3000 mg/Kubikmeter. m.

Die chemische Formel des Freon R22: ChCLF2, die Bezeichnung HFCKW 22 ist zu finden. In Bezug auf die Exposition gegenüber dem Körper gehört es zur Gefahrenstufe 4.

Tabelle der Eigenschaften von Freon R22

R22Bei Kontakt mit offenem Feuer oder heißen Materialien (Temperatur 330°C) zersetzt es sich in giftige Bestandteile. Gasflaschen werden in trockenen Räumen ohne die Möglichkeit der Erwärmung durch Sonnenlicht oder Heizgeräte gelagert. Erlaubt für den Transport durch jede Art von Transport.

1987 begann ein systematischer Übergang zur Verwendung von sicheren Kältemitteln. Die Industrieländer beschlossen, auf die Verwendung des ozonschädigenden Freons R22 zu verzichten. Seine Alternative war das Colaon R407C. Nach einem vollständigen Verbot von chlorhaltigen Kältemitteln werden die Servicezentren die Wartung und das Nachfüllen der eingesetzten Geräte nicht einstellen.

Claus Klimaanlagen Freon R22

Bei längerem Betrieb der Klimaanlage oder im Falle eines Kältemittellecks verliert die Anlage an Leistung. Anzeichen für eine unzureichende Freonmenge:

schwaches Gebläse mit kalter Luft;

Auftreten von Raureif auf dem Wärmetauscher des Innengeräts;

ungleichmäßiger Betrieb des Kompressors;

• Einfrieren des Flüssigkeitsanschlusses;
• Notabschaltung.
• In einer solchen Situation muss das Kühlsystem mit Freon R22 nachgefüllt werden. Zur Durchführung des Verfahrens sind eine Vakuumpumpe, ein Manometer, eine elektronische Waage und Verbindungsschläuche erforderlich. Die Ausrüstung sollte für die Arbeit mit der Marke Crydon 22 geeignet sein.

Der manometrische Kollektor für R410A kann aufgrund der unterschiedlichen Ölsorten nicht verwendet werden.

Überprüfung der Dichtheit des Systems durch Pumpen mit hohem Druck. Spezielle schäumende Flüssigkeit schmieren die Verbindungen der Einheiten der Blöcke mit der Rohrleitung und den Lötstellen. Wenn ein Leck entdeckt wird, wird es vor dem Nachfüllen beseitigt.

Entlüftung des Geräts mit Hilfe eines Vakuums. Ein Manometer und ein Pumpschlauch werden an den Gasanschluss geschraubt. Das Vakuumgerät wird für 10-20 Minuten eingeschaltet, um Luft und Feuchtigkeit vollständig zu entfernen. Die Pumpe wird bei einer Druckanzeige vo n-1 bar abgeschaltet. In einigen Fällen wird das Verfahren durch das Ausblasen des Systems mit Gas – Stickstoff oder Freon – ersetzt.

Die Begasung wird mit Druck- oder Gewichtskontrolle durchgeführt. Im ersten Fall wird das Manometer an den Adapter zwischen der Gasflasche und dem Klimagerät angeschlossen. Der zulässige Druck der Kühlgeräte ist in den Anleitungen und Kenndaten der Klimatechnik angegeben. Das Gas wird der Anlage in Teilen zugeführt, die Aussage des Manometers und die empfohlenen Daten werden periodisch verglichen.

Split-Systeme werden vollständig nachgefüllt, wobei das Gewicht des Freons kontrolliert wird. Beim Wiegen der Flasche auf einer elektronischen Waage wird die Gasmenge ermittelt, die in das Gerät gelangt ist. Zuvor wird der Behälter auf den Kopf gestellt. Die Betankungsempfehlungen zeigen an, wie viel Kältemittel sich auf 1 m der Strecke befindet. Am Ende des Vorgangs werden die Ventile an den Serviceanschlüssen geschlossen. Das Gerät wird abgenommen und die Stopfen werden angebracht. Das Split-System wird getestet.